西班牙加氢反应器（加氢反应器的工艺流程）
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1、案例2:反应器(加氢装置)质量控制
返回到方案编辑器中并将Economic Function Tracking Filter（经济函数跟踪滤波）（在General选项卡中）修改为0。这使得经济优化跟踪速度大大加快。
硫磺尾气加氢反应器氢气后是耐腐蚀。其质量要求是反应物料分布均匀，保证油气良好接触。能及时排除反应热，避免反应温度过高和催化剂过热，以保证最佳反应条件和延长催化剂寿命。
加氢装置脱杂质的过程会大量放热，每个床层的温升在5~15℃不等，必须严格控制，否则就会造成灾难性的“飞温”。一般设计上有两种方法：注入冷氢，严控每个床层的入口温度在设计值。
柴油加氢开工的基本步骤为：临氢系统干燥、烘炉→反应器催化剂、保护剂的装填→压缩机试车→临氢系统气密（氮气气密和氢气气密两个阶段）→低压系统蒸气贯通，建立冷油运→反应系统进油，升温、硫化→与低压系统串联，调整操作。
反应温度的控制。加氢装置的反应温度是最重要的控制参数之一，必须严格按工艺技术指标控制反应温度及各床层温升。 （3）高压分离器液位控制。
2、加氢装置循环氢气脱水的原因
原料氢气进入冷凝器，利用冷凝器将游离水排放出来，其余的水将随氢气进入吸附干燥器，被分子筛吸附掉，同时吸附掉二氧化碳。经过纯化处理后的干燥氢气通过精密过滤器高效除尘，从而获得纯度较高的氢气。
循环氢的作用如下：重整循环氢的作用主要有三点：⑴改善反应器内温度分布， 起热载体作用；⑵抑制生焦反应， 保护催化剂活性寿命；⑶稀释反应原料， 使物料更均匀地分布于床层中。
这个问题问的很有水平，催化重整反应本来是脱氢反应，是副产氢气的，却采用氢气循环。主要原因是为了防止催化剂结焦，失去催化剂活性。在相同的反应温度下，当氢油比低时，催化剂更容易失活。
塔顶回流量、温度变化或回流带水、压力低。加氢装置开工初期，反应转化率低、轻组分少，造成汽提塔的压力低，汽提塔的回流控制太大了，汽提塔的塔釜温度控制较低。
3、加氢使用化工单元有哪些?
化工单元过程主要包括氧化、还原、氢化、脱氢、水解、水合、脱水、卤化、硝化、磺化、胺化、烷基化、酯化、碱溶、脱烷基、聚合、缩聚、催化等。 在化工单元过程中，反应速度起著非常重要的作用。
氢化是一种化工单元过程，是有机物和氢起反应的过程，由于氢不活跃，通常必须有催化剂的存在才能反应。但无机物和氢之间的反应，如氮和氢反应生成氨，一氧化碳和氢反应生成甲醇在化工过程中不叫氢化，而叫“合成”。
加氢苯是一种广泛使用的，市场销量好的产品。具体如下：苯加氢项目包括生产设施和生产辅助设施，主要为：制氢、加氢、预蒸馏、萃取、油库、装卸台等。生产高纯苯、硝化级甲苯、二甲苯、非芳烃、溶剂油等。
化工单元操作\r\n 一个化工产品的生产是通过若干个物理操作与若干个化学反应实现的。尽管化工产品千差万别，生产工艺多种多样，但这些产品的生产过程所包含的物理过程并不是很多，而且是相似的。
4、HDS反应器是什么意思
USR的意思是反应器，其相关内容如下：原料从底部进入消化器内，与消化器里的活性污泥接触，使原料得到快速消化。
CSTR是一种理想的混合反应器，其中反应物在反应器中被均匀混合。在一定工艺条件下，CSTR中进行反应的特点是： 反应物的浓度是均匀的，即在反应器中反应物的浓度保持不变。
反应器空速：规定的条件下，单位时间内进入反应器的物料体积相当于几个反应器的容积。简称空速。反应器中催化剂的装填数量的多少取决于设计原料的数量和质量以及所要求达到的转化率。
空速的定义：每小时进入反应器的原料量与反应器藏量之比称为空间速度，简称空速。如果进料量和藏量都以重量单位计算，称为重量空速；如果进料量和藏量都以体积单位计算，称为体积空速。
因此，反应器灵敏点是指反应器中有机物与催化剂的反应敏感度得到提高的临界点。若达到灵敏点，有机物的反应速率会飞速增长，产生的热量和反应物的浓度将导致可能的爆炸。
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