化学反应器的控制需求是什么（化学反应器的控制要求）
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1、为何在合成氨反应器中,要控制一定的升温速率?
根据平衡移动原理，正方向反应放热，升高温度平衡逆向移动，降低温度平衡正向移动，所以为了提高产率，应该适当降低温度。但是，由于温度过低反应速率慢，所以应适当升高温度。
温度：合成氨的反应是放热反应，温度升高会降低反应速率。因此，低温有利于提高合成氨的反应速率。压力：合成氨的反应是气体体积减小的反应，增加压力可以提高反应物浓度，从而加快反应速率。
可以。勒夏特列原理是针对可逆反应而言，只要是可逆反应都可以用它来解释！n2 3h2=2nh3 △h＝－92kj/mol 负号表示放热。升温平衡向减弱这种趋势的方向移动，即升温向吸热方向进行。
在化学平衡上，低温更有利于合成氨，所以现在也有低温合成氨工艺研究。
2、化工生产在反应器里,控制压力到一定的范围。目的是什么。能具体说说吗...
当进气压力低于出气压力，出气便会将正水封内部分存水压入进气管，提高水封高度，平衡进出气压力。显然，若存水量设计合理，就会保证气体不能回窜，只能正向流动，因此在化工行业中被称为正水封。
炉膛压力正常，保证热效率，保证加热炉安全运行。（1）炉膛压力控制在常压炉、减压炉辐射转对流室部位设置微差压变送器，测出炉膛的负压，利用长行程执行机构，通过连杆来调整烟道气档板开度，以此来维持炉膛内压力正常。
特点是，反应器内有大量水，物料粘度低，容易传热和控制；聚合后只需经过简单的分离、 洗涤 、干燥等工序，即得树脂产品，可直接用于成型加工；产品较纯净、均匀。 （2）乳液聚合法 最早的工业生产 PVC的一种方法。
压力容器：是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。压力容器在化工与石油化工领城，主要用于传热、传质、反应等工艺过程，以及贮存、运输有压力的气体或液化气体；在其他工业与民用领域亦有广泛的应用，如空气压缩机。
在流化催化裂化装置的自动控制系统中，除了有与其他炼油装置相类似的温度、压力、流量等自动控制系统外，还有一整套维持催化剂正常循环的自动控制系统和当发生流化失常时的自动保护系统。
3、化学反应器的良好性能需要满足哪些条件
环境温度：化学仪表的运行环境温度一般在0-50℃之间，需要在恰当的温度下工作，以保证仪器的正常运行和准确性。 相对湿度：化学仪表所处的环境相对湿度不应超过80%。
主要指反应器的操作温度和操作压力。温度是影响反应过程的敏感因素，必须选择适宜的操作温度或温度序列，使反应过程在优化条件下进行。例如对可逆放热反应应采用先高后低的温度序列以兼顾反应速率和平衡转化率（见化学平衡）。
能够用于直接滴定分析的化学反应同时具备条件有：精确定量反应、重现性好、响应较快、反应前后均具有良好的溶解性、反应具有高反应比等。
反应器的结构设计应满足下面几个条件：（1）由于反应器放出或吸收热量，因此要求反应器能及时的提供或导出反应器，尽可能使反应在一定的恒温条件下进行。（2）由于反应一般是在催化剂的作用下完成的。
4、反应容器控制反应温度应注意
保证检修维护 定期对温度控制器、预热装置、冷却装置等反应条件控制设施进行检修维护，保持设备的正常运转，避免因设备损坏引起的运行不稳定和安全隐患。
在配制混酸的过程中，不断测量反应溶液的温度，一旦温度升高，立即停止加热或加酸，并进行冷却处理。如果需要大量制备混酸，可以使用加水冷却装置，控制反应温度不超过40℃，以保证混酸的质量和安全性。
反应温度的控制方法有两种。第一，通过控制进料量来控制反应温度，反应温度过高，对于放热反应而言，降低进料量，可以减少反应热。第二，加大换热。通过调整换热器，加大换热效率，及时降低反应釜内的反应温度。
冰浴是化学实验中常用的一种温度控制方法，通常将试管、烧杯等需要控温的容器放在冰的混合物中使其冷却以控制反应速率或滴定操作的准确性等。一般来说，冰浴的温度要控制在-2℃至-3℃的范围内，以保持温度的稳定性。
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