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天然气加工反应器,天然气加工工艺

天然气加工反应器,天然气加工工艺

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  1. 煤制氢气用什么反应器? 具体流程是什么?
  2. 法国SEPAREX公司天然气水合物反应器
  3. 天然气水蒸气转化一段转化炉为什么采用变温反应器
  4. 低变—甲烷化法的最大优点是什么?
  5. 天然气生产一氧化碳的设备投资

1、煤制氢气用什么反应器? 具体流程是什么?

主要流程为:原煤经过备煤单元处理后,经煤锁送入气化炉。蒸汽和来自空分的氧气作为气化剂从气化炉下部喷入。在气化炉内煤和气化剂逆流接触,煤经过干燥、干馏和气化、氧化后,生成粗合成气。

氢气制备是加氢液化的重要环节,大规模制氢通常采用煤气化及天然气转化。液化过程中,将煤、催化剂和循环油制成的煤浆,与制得的氢气混合送入反应器。

用无烟煤或焦炭为原料与水蒸气在高温时反应而得水煤气(C H2O→CO H2—热)。

加氢首先有制氢,氢气也可外购,到那样成本太大。制氢主要技术就是psa变压吸附装置,然后最重要的就是转化炉,也叫反应炉,制氢中的炉子不仅仅是其他装置中炉子那样起加热作用,还会在炉子中反应。

氢气的实验室制取 用铝和氢氧化钠溶液反应制取:2Al 2NaOH 6H2O=2Na[Al(OH)4] 3H2↑ 注:市场上零压氢气机就是根据铝和氢氧化钠反应制氢充球。

2、法国SEPAREX公司天然气水合物反应器

法国SEPAREX公司生产的最新一代水合物反应器,用于热力学研究和水合物研究。水合物反应装置可进行含有水或盐水的流体系统(含天然气、二氧化碳、硫化氢、气体冷凝物或油等)的水合物形成条件的测定。

天然气水合物动力学可以大略分为天然气水合物生成动力学和天然气水合物分解动力学两类。

多孔介质是将天然海底沉积物烘干后过筛,分选出不同粒径的样品。采用去离子水或海水,制成 0.03%的十二烷基硫酸钠 (sodium dodecyl sulfate,简称 SDS) 溶液以加快反应速度。

我国非常规天然气在过去很长一段时间发展较慢,一方面是受勘探开发关键技术的制约,另一方面是成本高、产量低,技术尚未取得重大突破。

3、天然气水蒸气转化一段转化炉为什么采用变温反应器

脱硫后的天然气按水碳比5的比列与蒸汽混合,通过设在一段转化炉对流段内的混合原料气盘管加热至510摄氏度,送入转化炉炉管内,在镍催化剂的作用下进行转化反应。

天然气蒸汽转化工艺条件确定的依据:经过一段转化后的气体还含有9%以上的甲烷,需进一步经二段转化。

因为经过一段转化后的气体还含有9%以上的甲烷,需进一步经二段转化。

由转化炉送来的转化气,含13%左右的CO,经过中温变换反应器变换的作用是使CO在高温和催化剂存在的条件下,与水蒸汽反应而生成CO2和H2。这样,增加了需要的原料氢气。

煤气炉沿用 UCJ炉。用煤和焦炭制得的粗原料气组分中氢碳比太低,故在气体脱硫后要经过变换工序.使过量的一氧化碳变换为氢气和二氧化碳,再经脱碳工序将过量的二氧化碳除去.原料气经过压缩、甲醇合成与精馏精制后制得甲醇。

4、低变—甲烷化法的最大优点是什么?

安全环保。甲烷化催化剂是一种性能良好的低温催化剂,低温甲烷化技术具有安全环保、节能降耗及投资少等特点,得以工业应用能够显著提高生产效率和经济效益。甲烷化是通过将气体中的碳氧化物与氢气结合而产生甲烷(CH4)的过程。

温度。因甲烷化反应是强放热反应,温度低有利于反应进行。但温度过低,反应活性分子数量大大减少,反应速度反而因此减慢。装置生产在负荷大的情况下是不能降低温度操作的,这样很容易出现反应物穿透。

减少了生产过程的物耗、能耗,洁净了生产环境;与深度低变- 甲烷化比较,节约变换蒸汽消耗62% ,进入产品合成工序的甲烷减少80% ,降低了生产过程精炼原料气的消耗。

SBR工艺具有以下优点:运行方式灵活,脱氮除磷效果好,工艺简单,自动化程度高,节省费用,反应推动力大,能有效防止丝状菌的膨胀。CASS工艺(循环式活性污泥法)是对SBR方法的改进。

、保安过滤、超滤等冗长过滤流程,同时有机物含量的降低大大提高RO膜使用寿命,降低回用水处理成本,无机陶瓷膜分离系统,是世界第一套污水处理专用的无机膜分离系统,和其它的有机膜、无机膜相比,具有膜通量大、可反冲、全自动操作等优势。

5、天然气生产一氧化碳的设备投资

您好,天然气来源有两个,第一就是天然气田直接开采;另一种是通过煤气化,合成做成天然气。国家发改委现在一共批了4个煤制天然气项目。我在第一个。

天然气也可用作化工原料。以天然气为原料的化工生产装置投资省、能耗低、占地少、人员少、环保性好、运营成本低。

天然气可用作化工原料:以天然气为原料的化工生产装置投资省、能耗低、占地少、人员少、环保性好、运营成本低。

酸性气体CO2将导致设备腐蚀,还将在液化的低温部分形成固态的干冰,堵塞设备和管道,使生产无法进行,故设置酸性气体脱除单元脱除原料气中的CO2,使其达到液化的天然气质量要求。

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