表示反应器返混的方法（下列反应其中,什么反应器返混程度最小?）

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四种反应器的返混程度，返混在装置内向某一方向流动的流体收到某种影响（如挡板或搅拌器的作用）后，其中一部分流体发生反向流动并在流道横截面上充分混合的现象。

大。理想全混流反应器的返混程度是最大的。全混流反应器这是一种理想化了的连续操作的反应器，也叫理想混合反应器。

物料质点在反应器内停留时间有长有短，存在不同停留时间物料的混合，即返混程度最大。反应器内物料所有参数，如浓度、温度等都不随时间变化，从而不存在时间这个自变量。

平推流反应器。平推流反应器，是在流动方向上完全没有返混，而在垂直于流动方向的平面上达到最大程度的混合。

返混，又称逆向混合，是一种混合现象。狭义地理解，它指连续过程中与主流方向相反的运动所造成的物料混合。这种混合的存在，影响了沿主流方向上的浓度分布和温度分布，使浓度趋向于出口浓度。

返混最重要影响就是改变了反应器内物料浓度分布，使反应物浓度普遍的下降，产物浓度普遍的上升。（1）对正级数反应，返混降低了反应的推动力，使反应速率降低，转化率降低。（2）对负级数反应，返混提高反应速率，有利于反应。

对离开反应器质点而言）返混：又称“逆向混合”，指不同年龄质点间的混合。

狭义地说，返混专指物料逆流动方向的流动和混合。返混影响系统中的温度分布和浓度分布，也影响反应过程和其他过程的结果。在化学反应工程的初创时期，曾把返混作为一种重要的反应器传递过程而进行广泛研究。

是。返混是指反应器内不同反应状态的物料的混合。引起返混的原因是反应器内存在着不同尺度的反向运动以及不均匀的流速分布。返混有两种理想状态，一种是活塞流状态，另一种是全混流状态。

板式塔反应器适用于快速及中速反应。采用多板可以将轴向返混降低至最小程度，并且它可以在很小的液体流速下进行操作，从而能在单塔中直接获得极高的液相转化率。

和釜式反应器相比较，其返混较小，在流速较低的情况下，其管内流体流型接近与理想流体。（6）管式反应器既适用于液相反应，又适用于气相反应。用于加压反应尤为合适。

轴向扩散模型。轴向扩散模型是描述非理想流动反应器的主要模型之一，特别适用于管式反应器、塔式反应器等返混程度较小的反应。轴向扩散模型是非理想流动的主要模型，适合返混小，所需反应器体积小，比传热面积大的反应器。

固定床反应器固定床反应器固定床反应器固定床反应器固定床反应器-特点　固定床反应器的优点是：①返混小，流体同催化剂可进行有效接触，当反应伴有串联副反应时可得较高选择性。②催化剂机械损耗小。

停留时间（Retention Time）是指物料质点从进入系统到离开反应器总共停留的时间，这个时间也是质点的寿命。

返混，指反应器中不同年龄的流体微元间的混合。造成反应器内流体返混的主要原因：由于物料与流向相反运动所造成；由于不均匀的速度分布所引起的；由于反应器结构所引起死角、短路、沟流、旁路等。

停留时间分布的密度函数是E（t）函数。停留时间分布密度函数（或称停留时间分布函数）记为E（t），因而又称E（t）函数。

定义：返混，又称逆向混合，是一种混合现象。狭义地理解，它指连续过程中与主流方向相反的运动所造成的物料混合。这种混合的存在，影响了沿主流方向上的浓度分布和温度分布，使浓度趋向于出口浓度。

返混指的是在装置内向某一方向流动的流体受到某种影响（如挡板或搅拌器的作用）后，其中一部分流体发生反向流动并在流道横截面上充分混合的现象。这种混合会影响装置内流体浓度的分布和停留时间分布，进而影响到装置的功效。

全返混反应器是指流入反应器的物料，在瞬间与反应器内的物料混合均匀，即在反应器中各处物料的温度、浓度都是相同的。

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