流化床反应器停车仿真（流化床仿真停车步骤）

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流化床反应器是一种利用气体或液体通过颗粒状固体层而使固体颗粒处于悬浮运动状态，并进行气固相反应过程或液固相反应过程的反应器。在用于气固系统时，又称沸腾床反应器。

工作原理：固定床是一种经典的化工反应器，其工作原理是将液体或气体反应物通入一定填充物内，在固定床内发生化学反应并产生相应产物。

两相流化床是以液流为动力使载体流化，在反应器内只有作为污水的液相和作为载体上附着生物膜的固相相互接触。两相流化床主要由床体、载体、布水装置及脱膜装置等组成。

在这种反应器中，气体通过固体颗粒床层，使颗粒呈现流体化状态，从而增加颗粒与气体之间的接触面积和传质效率。

工作原理：气流床是通过气流的作用使物料做简单垂直上升下落的运动，而流化床是在气流作用下，使料床中的物料变成一片床状物，在床内作呈波状运动。

流化床反应器的不正常现象主要有以下几种：物料床层不均匀，出现颗粒沉积或结块；物料流速异常，过快或过慢；反应温度异常，过高或过低；流体入口压力不稳定；反应器内部构件磨损或损坏。

汽包水位降低，严重时汽包水位急剧下降，给水流量不正常的大于蒸汽流量。炉膛负压瞬时偏正且不稳定。炉管泄漏检测装置报警。锅炉燃烧不稳火焰发暗，严重时引起锅炉灭火。

还应注意风帽的制造、加工和安装，以免通过风帽的流体阻力柑差过大而造成布气不均。2）大气泡现象流化床中生成的气泡在上升过程中不断合并和长大，直到床面破裂是正常现象。

现象1：汽包水位降低，严重时汽包水位急剧下降，给水流量不正常的大于蒸汽流量。2：炉膛负压瞬时偏正且不稳定。3：炉管泄漏检测装置报警。4：从检查孔、门、炉墙等不严密处可能向外喷烟气和水蒸汽，并有明显泄漏声。

腾涌和沟流。根据《中国大学MOOC题库》信息查询到：聚式流化床两种不正常现象实际气固系流化过程中，往往由于床层结构和操作等原因引起一些不正常现象，常见的有沟流和腾涌。

如果针对放热反应，反应物料在流化床内进行，流化状态不好的时候，流化床反应器出现了沟流现象，造成局部的床层温度急剧升高，相对于其他反应部位而言，反应温度较高，这就是飞温现象。

循环流化床锅炉停炉床温要控制在550度是因为：温度过高或者过低会影响产量。当床温升高，可开大一次风门或减少给煤量；当床温降低时，可关小一次风门或增加给煤量。返料量的调节也是床温调节的手段。

随着床温升高，适当增大一次风量。在床料升温过程中，要控制左右风箱的温度不要超过750℃，两个风箱温差应小于30℃。过高的风箱温度会损坏水冷系统和布风装置及其浇注料。关闭点火器到进入正常运行阶段。

调整一，二次风量送入炉膛的总风量，由实际燃用燃料成分决定。控制流化床密相区温度可以通过一，二次风配比来实现，密相区温度的高低是由密相区的燃烧份额决定的。

启动引风机、一次风机，增加一次风量，使料层处于流化状态。炉膛控制在100Pa 根据料层情况适当加入床料，使床压维持在4 kpa左右。开启供油总门，油控制阀出口压力应大于8~~0 Mpa。

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避免产物堆积。聚合物料位决定了停留时间，从而决定了聚合反应的程度，为了避免过度聚合的鳞片状产物堆积在反应器壁上，反应器内配置一转速较慢的刮刀，以使反应器壁保持干净。

②流体和颗粒的运动使床层具有良好的传热性能，床层内部温度均匀，而且易于控制，特别适用于强放热反应。但另一方面，由于返混严重，可对反应器的效率和反应的选择性带来一定影响。

沟流现象其特征是气体通过床层时形成短路。沟流现象发生时，大部分气体没有与固体颗粒很好接触就通过了床层，这在催化反应时会引起催化反应的转化率降低。

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