反应器器壁热偶-反应器的换热方式
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1、加氢裂化反应器径向温差大是什么原因?
循环氢流量减少或中断。床层径向温差过大。原料性质,新氢组分发生变化。仪表故障导致失控造成超温。
根据查询人人文库得知,苯酐反应器径向温差过大是由于反应气体在反应器内的分布不均匀所导致的。
结论:简而言之,加氯裂化装置参炼准化柴油能产生大量的反应热,需要降低反应器入口温度和增大各床层冷氢量才能抵消。
由于加氢反应器材质具有冷脆性,一般要求系统压力大于0MPa时,反应器器壁温度不小于100℃,所以,氢气0MPa气密通过以后,首先开启循环氢压缩机,反应加热炉点火,系统升温,当反应器器壁温度大于100℃后,系统升压,作高压阶段气密。
2、固定床反应器温度为什么用热电偶
平衡温度是在指定负载和冷却条件下,部件处于热稳定状态时的温度。最佳反应温度是适合于生物生长、繁殖或者适合于某个反应进行的最佳温度条件。
由于热电偶的材料一般都比较贵重(特别是采用贵金属时),而测温点到仪表的距离都很远,为了节省热电偶材料,降低成本,通常采用补偿导线把热电偶的冷端(自由端)延伸到温度比较稳定的控制室内,连接到仪表端子上。
热电偶测温的基本原理是两种不同成份的材质导体组成闭合回路,当两端存在温度梯度时,回路中就会有电流通过,此时两端之间就存在电动势——热电动势,这就是所谓的塞贝克效应。
不同的热电偶需要不同的补偿导线,其主要作用就是与热电偶连接,使热电偶的参比端远离电源,从而使参比端温度稳定。工作原理:热电偶的测温原理是基于热电效应。
热电偶是一种用于测量温度的传感器,它基于热电效应原理工作。热电效应是指当两种不同金属(或合金)的接点处存在温度差时,会产生一定的电动势。
3、30米提升管反应器一般几个喷嘴,几个热偶,怎么分布?
新鲜原料油经换热后与回炼油浆混合,经加热炉加热至180-320℃后至催化裂化提升管反应器下部的喷嘴,原料油由蒸气雾化并喷入提升管内,在其中与来自再生器的高温催化剂(600-750℃)接触,随即汽化并进行反应。
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