微反应器在氯化反应的应用，微反应器在氯化反应的应用有哪些
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1、微反应器的用途
因此，微结构反应器可用于快速和/或强烈放热或吸热的化学反应 [23] 。 除了热传递，微结构反应器中的质量传递也得到显着改善。
微电解反应器是处理高浓度废水的理想设备，利用填充在反应器内的铁碳填料可以极大的提高废水的可生化性，去除色度和重金属。是目前应用较为广泛的新型污水处理设备。
国外微反应器在化工工艺过程的研究与开发中已经得到广泛的应用，商业化生产中的应用正日益增多。其主要应用领域包括有机合成过程，微米和纳米材料的制备和日用化学品的生产。
微波技术应用于有机合成反应，反应速度比常规方法要加快数十甚至数千倍，并且能合成出常规方法难以生成的物质，正越来越广泛运用于材料，制药，化工及其他相关科研和教学领域。
2、如何选择氯化反应器的形式和操作方式
化学反应器有三种操作方式：间歇（分批）式、连续式和半连续（半间歇）式。
定要控制好反应温度、配料比和进料速度。反应器要有良好的冷却系统。设备 和管道要耐腐蚀，因为氯气和氰化产物（氯化氢）的腐蚀性极强。气瓶或储罐中的氯气呈液态，冬天气化甚慢，有时需加热，以促使氯的气化。
根据经济性。选择氯化反应器和操作条件、操作方式主要考虑化学反应本身的特征和反应器特征，最终选择的依据将取决于所有进程的经济性。
除反应器的形式以外，反应锅的操作方式和加料方式也需考虑。例如，对于有串联或平行副反应的过程，分段进料可能优于一次进料。温度序列也是反应器选型的一个重要因素。
3、丁全有长文,微反应器概述及技术应用
微混合器的混合时间（低至几毫秒）通常小于传统混合系统，并且由于微混合器的尺寸小，其扩散时间非常短，因此使用微混合器时质量传递对反应速度的影响可以大大降低 ] 。
微反应器设备根据其主要用途或功能可以细分为微混合器，微换热器和微反应器。由于其内部的微结构使得微反应器设备具有极大的比表面积，可达搅拌釜比表面积的几百倍甚至上千倍。
聚合反应对反应器的传热和混合有很高的要求，传统的釜式反应器在这方面的缺陷成为获得高性能聚合产物的瓶颈之一。近年来，微反应器已能够成功应用于多种机理的聚合反应并表现出对传统釜式反应器的显著优势。
在微化工过程中，微小的分散尺度强化了混合与传递过程，从而提高了过程的可控性和效率。当将其应用于工业生产过程的时候，通常依照并联的数量放大的基本原则，来实现大规模的生产。
现在的微反应器如果采用康宁路线单板通量应该在千吨/年左右，还是难以满足大宗产品的生产要求，微反应器目前的应用还是局限在高附加值的产品上。再来说说微反应器目前的推广趋势。
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