化工厂安全危险源,化工厂危险源辨识有哪些
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1、化工企业的危险源应采取哪些措施呢?
一)技术控制 即采用技术措施对固有危险源进行控制,主要技术有消除、控制、防护、隔离、监控、保留和转移等 。(二)人行为控制 即控制人为失误,减少人不正确行为对危险源的触发作用。
生产经营单位应当对重大危险源采取下列监控措施:建立运行管理档案,对运行情况进行全程监控;定期对有关设施、设备进行检测、检验;定期进行安全评估;制定应急救援预案,定期进行演练。
技术控制 即采用技术措施对固有危险源进行控制,主要技术有消除、控制、防护、隔离、监控、保留和转移等 。人行为控制 即控制人为失误,减少人不正确行为对危险源的触发作用。
化学品泄漏事故应急预案:针对化学品泄漏或泄露事故,包括对泄漏点进行封堵、扩散控制、应急处理措施和紧急撤离等内容。
防止事故发生的安全技术 消除危险源:选择恰当的生产工艺、技术、设备,合理的设计、结构形式或合适的原材料来彻底消除某种危险源。
2、化工厂一般有哪些重大危险源?
企业危险物品较多,火灾危险性级别高,发生事故后极易造成重大人员伤亡和财产损毁。
液化石油气、天然气等。危险化学品重大危险源涉及的物质很多,主要包括可燃、易爆、有毒、腐蚀等性质的化学品,常见的危险化学品重大危险源物质包括,液化石油气、天然气等易燃气体、硝酸、硫酸、氢氟酸等腐蚀性液体等。
一级重大危险源:指可能导致大规模重大事故的危险源,如核反应堆、大型化工厂等。二级重大危险源:指可能导致较大规模重大事故的危险源,如石油化工、危险化学品生产等。
重大危险源四级划分如下:一级重大危险源:可能造成死亡30人(含30人)以上的重大危险源。指可能导致大规模重大事故的危险源,如核反应堆、大型化工厂等。二级重大危险源:可能造成死亡10~29人的重大危险源。
重大危险源分为七种,化学品类、辐射类、生物类、特种设备类、电气类、土木工程类、交通运输类等。重大危险源是指长期地或临时地生产、使用、储存或经营危险物质,且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。
3、化工生产中的不安全因素
存在以下不安全因素:未经许可开动、关停、移动机器。未经安全监察人员允许进入汕罐或井中。易燃易爆场合明火。攀、坐不安全位置(如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩)。在起吊物下作业、停留。
化工生产中常用一些易燃、易爆或高毒的化工原料,中间品或产品也多是易燃、易爆或有毒的化工制品,可导致火灾、爆炸、急(慢)性职业中毒事故;其次,还存有机械伤害、触电、车辆伤害、高处坠落等危险因素。
使用危险物品多,事故易造成环境污染和火灾发生。化工生产中不可避免大量使用化工生产的产品、中间体、副产品及含于其中的杂质和生产中的“三废”排放物,这些均属工业毒物,具有毒性、腐蚀性和火灾危险性。
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