催化燃料设备怎么选购，催化燃烧设备应用范围

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1、燃烧前处理。

在催化燃烧设备中，对有机物的去除主要采用吸附、过滤和冷凝等方法。由于催化氧化反应温度较高，一般采用多段式吸附或循环水冷却法来保证较高的传热系数。

2、预热。

在催化焚烧过程中，为防止因低温造成催化剂的堵塞而影响反应的顺利进行，需将物料预热至250°C以上。常用的加热方法有：蒸汽加热法、电加热和导热油加热等。

3、预氧化。

在催化燃烧装置内进行预氧化操作是为了提高反应温度并减少有害气体的生成量。常用的预氧化的方法是：

用空气吹扫或鼓风曝气的方法；用高温气体冲刷或用氮气保护使有机物与氧气充分接触的方法；用碱液吸收等方法；用水蒸气冲刷等方法；使用化学药剂使其分解的方法等。

4、净化。

为了除去废气中夹带的少量水分及酸性成分等杂质，可在催化剂表面涂覆一层碱性物质以降低pH值并抑制其腐蚀作用；也可加入适量阻垢剂以防止结垢的产生。

5、点火。

（1）启动方式。

根据被处理的废气性质的不同选择不同的启动方式：对于易燃易爆的气体可采用直接起动的方式来进行处理作业；对于可燃性气体可采用助燃风机间接起动的处理工艺流程来进行处理作业；

对于有毒有害的有机污染物可采用惰性气体喷淋等方式进行处理作业。具体的选择应根据废气的性质而定。

（2）运行控制。

1. 燃料供给：将燃料输送到催化燃烧设备中，如通过泵将液体燃料输送到加热器中。

2. 催化燃烧：在催化剂的作用下，燃料与空气混合并点燃，产生高温燃烧气体。

3. 燃烧气体处理：燃烧气体进入催化燃烧设备后，经过催化剂的作用，氧化分解掉污染物，如VOCs和CO等。

4. 燃烧废气处理：处理后的燃烧废气进入催化燃烧设备的排放口，在排放口处再次通过催化剂的作用，将残余的有害气体完全转化为无害物质，以达到净化排放的目的。

5. 监控与维护：对催化燃烧设备进行定期监控和维护，保证其正常运行和有效净化废气。

总的来说，催化燃烧设备的工艺流程比较简单，但需要注意的是，催化剂的选择和维护是关键，催化剂的质量和状态会影响设备的净化效果和运行稳定性。