列管式管板反应器（列管式反应器结构图）
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1、请分别告诉我列管式反应器、膜式反应器、硫化床反应器的原理和应用,具...
流化床反应器在现代工业中的早期应用为20世纪20年代出现的粉煤气化的温克勒炉；但现代流化反应技术的开拓，是以40年代石油催化裂化为代表的。目前，流化床反应器已在化工、石油、冶金、核工业等部门得到广泛应用。
膜式反应器：采用具有一定孔径和选择透性的膜固定植物细胞。营养物质可以通过膜渗透到细胞中，细胞产生的次级代谢产物通过膜释放到培养液中。
管式反应器是一种呈管状、长径比很大的连续操作反应器。这种反应器可以很长，如丙烯二聚的反应器管长以公里计。
反应器的结构可以是单管，也可以是多管并联；可以是空管，如管式裂解炉，也可以是在管内填充颗粒状催化剂的填充管，以进行多相催化反应，如列管式固定床反应器。
2、列管式、浮头式、 u形管式有什么区别?
原理不同 浮头式换热器：一端不与壳体相连，该端称浮头。管子受热时，管束连同浮头可以沿轴向自由伸缩，完全消除了温差应力。
浮头式换热器、列管式换热器、U型管式换热器都是管壳式换热器；其中浮头式换热器、U型管式换热器都是具体到类型的，而列管式换热器你说的比较笼统，他里面本身就包含前两种，他是换热器的一个大类，不是具体类型。
它的缺点是结构复杂，小浮头容易发生内漏。金属材料消耗大成本比普通的换热器高 列管式换热器：其优点为造价便宜，结构简单紧凑。其缺点为管束不可清洗，管壁与壳壁之间存在较大的温差应力。
U形管式U形管式换热器每根管子均弯成U形，流体进、出口分别安装在同一端的两侧，封头内用隔板分成两室，每根管子可自由伸缩，来解决热补偿问题。特点：结构简单，质量轻，适用于高温和高压的场合。
3、列管反应器的管间间隔尺寸是多少
管内或管间置催化剂，载热体流经管间或管内进行加热或冷却，管径通常在25～50mm之间，管数可多达上万根。列管式固定床反应器适用于反应热效应较大的反应。
目前，国内使用的管壳交换热器系列标准有：固定管板式换热器、立式热虹吸式再沸器、钢制固定式薄管板列管换热器、浮头式换热器、冷凝器、U形管式换热器。
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通常，反应物流处于湍流状态时，空管的长径比大于50；填充段长与粒径之比大于100（气体）或200（液体），物料的流动可近似地视为平推流。①管式反应器。由长径比较大的空管或填充管构成，可用于实现气相反应和液相反应。
头与框架平台梁相碰。一般要求反应器顶部人孔 法兰端面到平台的间距不超过800mm。
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