流化床反应器的传热包括，流化床反应器的传热包括哪些

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膜式反应器：采用具有一定孔径和选择透性的膜固定植物细胞。营养物质可以通过膜渗透到细胞中，细胞产生的次级代谢产物通过膜释放到培养液中。

流化床的工作原理是将固体颗粒均匀地堆在有开孔底的容器内，形成一床层，若流体自上而下通过，颗粒并不运动，此时属于固定床阶段。

气体分布装置的作用是使气体分布均匀，造成一个良好的起始流化条件，同时支承固体颗粒。气体分布装置包括分部器和分布板两部分。

膜生物反应器具有对污染物去除效率高、硝化能力强，可同时进行硝化、反硝化、脱氮效果好、出水水质稳定、剩余污泥产量低、设备紧凑、占地面积少（只有传统工艺的1/3-1/2）、增量扩容方便、自动化程度高、操作简单等优点。

这也是一种气-固相反应的一种反应器。气体从反应器底部的气体分布板、分布管进入，将反应器床层上固体催化剂颗粒流化如液体沸腾状，在流化状态中进行反应。

循环流化床锅炉的结构，除了锅筒、水冷壁、过热器、再热器、减温器、省煤器及各种联通管道、集箱外，还有床料回收装置，和返料装置组成，除渣一般都是冷渣机。风机一般为2次风机，返料风机，引风机。

气体从反应器底部的气体分布板、分布管进入，将反应器床层上固体催化剂颗粒流化如液体沸腾状，在流化状态中进行反应。流化床反应器经典结构流化床的下部称为浓相段，或称密相段，化学反应主要在此完成。

喷雾系统设备：喷雾系统包括喷嘴、管道、泵等部件，用于将液态物料雾化成微小液滴，以便在流化床中实现均匀的干燥和造粒。

流化床反应器的结构有两种形式：①有固体物料连续进料和出料装置，用于固相加工过程或催化剂迅速失活的流体相加工过程。例如催化裂化过程，催化剂在几分钟内即显著失活，须用上述装置不断予以分离后进行再生。

有些循环流化床锅炉带有外置热交换器，它是从返料器中将一部分循环颗粒分流进入一内置受热面的低速流化床中，冷却后的循环颗粒再送回炉膛。外置换热器主要用于控制床温，但它并非循环流化床的必备部件。

①可以实现固体物料的连续输入和输出；②流体和颗粒的运动使床层具有良好的传热性能，床层内部温度均匀，而且易于控制，特别适用于强放热反应。但另一方面，由于返混严重，可对反应器的效率和反应的选择性带来一定影响。

流化床反应器内装催化剂，可以提高反应效率。物料不易返混流化床反应器中的物料不易返混，有利于反应的进行。垂直圆筒形或圆锥形容器流化床反应器是一种垂直圆筒形或圆锥形容器，可以满足不同反应的需要。

床层温度分布均匀，可避免局部过热或局部反应不完全现象。可利用循环颗粒作为传热介质，大大简化了反应器结构。流化床单位体积内气固相之间接触面积很大，提高了界面的传热、传质速率。

两相流化床是以液流为动力使载体流化，在反应器内只有作为污水的液相和作为载体上附着生物膜的固相相互接触。两相流化床主要由床体、载体、布水装置及脱膜装置等组成。

热传导：直接接触的物体各部分的热交换过程。

的辐射传热方式，而且还有对流及热传等传热方式，大大提高了炉膛的传导热系数，确保锅炉达到额定出力。

循环流化床锅炉系统通常由流化床燃烧室（炉膛）、循环灰分离器、飞灰回送装置、尾部受热面和辅助设备等组成。

一次风是新风，从锅炉床下进入，将床上的燃料吹起沸腾、燃烧，二次风是烟气分流出来的热风，吹入炉膛用来调节燃烧热点的高度。

对流换热。对流换热是指流体流经固体时流体与固体表面之间的热量传递现象。对流换热是依靠流体质点的移动进行热量传递的，与流体的流动情况密切相关。

流化床反应器的特点是：催化剂的颗粒是流动状态，床层仍有一明显界面，△P不再随u的增加而增大。但是，如果u增加到一定值u下时，床层界面消失，△P又随u成正比增加，固体颗粒被气流带走，这时流化床遭到破坏。

与固定床反应器相比，流化床反应器的优点是：①可以实现固体物料的连续输入和输出；②流体和颗粒的运动使床层具有良好的传热性能，床层内部温度均匀，而且易于控制，特别适用于强放热反应。

流化床反应器的优点：①整个床层处于恒温状态，在最佳温度点操作；②传热强度高，适宜于强吸热或放热反应；③颗粒比较细小，有效系数高，可减少催化剂用量；④压降恒定，不易受异物堵塞。

优点：①能实现固体物料的连续输入和输出；②特别适用于强放热反应；③便于进行催化剂的连续再生和循环操作。局限性：①目的产物的收率低；②反应转化率较低；③催化剂加速粉化，流失大；④经验性操作，随意性大。

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