反应器升温不超过多少度-反应器升温不超过多少度不能用
大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于反应器升温不超过多少度的问题，于是小编就整理了4个相关介绍反应器升温不超过多少度的解答，让我们一起看看吧。
1、氨合成反应器特点 选择依据 温度如何控制
氨合成为放热反应，低温有利平衡右移，但是温度低了速率慢了，一般500度左右 反应器耐高温高压即可，虽然高压有利平衡右移，但是过高压会造成反应器成本提高，控制15-20标压左右吧。
氨合成反应器特点，选择依据，温度控制：在较低温度下，氨合成的反应速度十分缓慢，需采用催化剂来加快反应。由于受到所用催化剂活性的限制，温度不能过低，因此为提高反应后气体中的氨含量，氨合成宜在高压下进行。
所以合成氨一般采用适宜温度（500℃）、高压（20Mpa～50MPa）、催化剂（以铁为主体的多成分催化剂——铁触媒），D正确。
根据平衡移动原理，正方向反应放热，升高温度平衡逆向移动，降低温度平衡正向移动，所以为了提高产率，应该适当降低温度。但是，由于温度过低反应速率慢，所以应适当升高温度。
氨合成反应器特点，选择依据，温度控制：在较低温度下，氨合成的反应速度十分缓慢，需采用催化剂来加快反应。由于受到所用催化剂活性的限制，温度不能过低，因此为提高反应后气体中的氨含量，氨合成宜在高压下进行。
2、加氢反应器的最高温度是多少
高。根据查询个人图书馆得知，渣油加氢停工时反应器器壁温度高，因为渣油加氢停工时反应器器壁温度为340到360摄氏度，规定在70摄氏度就属于高温不可靠近，故渣油加氢反应器器壁温度。
化学反应若为气相法固定床，用还原NI做催化剂，反应温度为65到250摄氏度，若为液相加氢，采用骨架镍或还原NI做催化剂，反应温度为160到220摄氏度。热力学平衡。催化剂和催化机理。
加氢反应器小直径接管内壁采用自动TiG堆焊或自动药芯焊丝气保焊堆焊也得到了广泛应用， 且极大地提高了生产效率。自动TiG堆焊可堆焊管子的最小内径为50mm， 长度达2m。
按规定，除了要做步冷试验，还要做－20度的冲击试验。另外，14Cr1MoR推荐的最高设计温度为475度。
3、己二酸的制备中为什么必须严格控制氧化反应温度
因为制备己二酸的反应为强烈的放热反应，如果温度过高，会使免反应过剧，引起爆炸。 应该严格控制反应温度，稳定在43～47℃之间。
因为 己二酸 的制备为 放热反应 ，温度过高，反应剧烈，会引起爆炸，所以要控制。
高温下，这么强的氧化剂会把己二酸氧化到二氧化碳为止——如果氧化剂量足够的话。
该反应为放热反应，控制环己醇的滴加速度，一方面是为了防止反应太剧烈引起爆炸，一方面是为了控制温度。将反应温度控制在45℃左右，温度过低反应不易进行，温度过高反应有副产物生成，影响产率。
4、以无机熔盐为反应器加热介质试用的温度范围
热载体炉将粉状的熔盐加热到熔点142℃以上，使其在熔融流动状态下循环使用。最高工作温度可达580℃的高温。
熔盐，不同的组分可达到不同的温度，理论上最高的使用温度可超过1000C，常见的三组分配比熔盐可用于550C以下。更高的温度可以考虑液态金属。
熔融盐供暖的原理是利用夜间低谷电将低温罐中熔盐加热至500℃以上储存在高温罐中，白天将高温熔盐从罐中抽出，根据用热温度和用途的不同经过相应的熔盐换热器加热空气和水，按照用户所需进行供热供暖。
熔盐的最大缺点就是冰点高，二元和三元熔盐在120-220℃。所以建站要考虑如何防止熔盐凝固。可以想到的办法有：管道系统可以加热，或者导热液在夜间可以储存在有效的保温储存存罐。
熔盐为加热介质的管式反应器，反应温度约在450℃左右，反应生成物（气态）经冷液和水吸收，硝基甲烷 的水溶液（冷液和水吸收液）经蒸馏得粗硝基甲烷，再经化学洗涤和精馏得纯品硝基甲烷。
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