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1. 流化床与固定床各自优缺点及比较？

1、流化床与固定床各自优缺点及比较？

固定床，由于流体是柱塞流，不存在返混现象，但是对于热效应明显的反应，会存在传热的问题，通常会将催化剂分多段装填．另外，也很难保证催化剂各处的反应物均匀．但固定床结构简单，容易设计，是工业上最广泛彩的反应装置．流化床，流体处于完全返混状态，可以更有利于传质传热．由于催化剂与反应物一起运动，可以使反应物与催化剂更充分的接触，可以获得转化率更高产物品质更稳定的产物．但是由于催化剂与反应物一起运动，反应后需要将催化剂分离，一般采用旋风分离机，所以催化剂不可避免会有所损失，也会造成粉尘污染．而且催化剂与因与流体一起运动，会不断发生碰撞，会造成催化剂的磨损．由于催化剂处于悬浮状态，所以催化剂的粒径要合适．总体上来讲，流化床的设计难度较大．

流化床类型很多，除了FCC采用循环流化床外，最常用的是鼓泡流化床。

一般鼓泡流化床反应器撤热方便，催化剂可以连续移进移出反应器，可使用于催化剂快速失活反应器，但是流化床反应器放大存在一定风险，催化剂磨损消耗也大。由于返混存在，原料转化也可能达不到完全。

固定床反应器撤热不便，只能采用连续换热或者稀释原料浓度控制温升，若催化剂失活慢，采用固定床反应器成本低，放大容易，催化剂无磨损且转化效率高。

这个看具体情况采用，需灵活机动。但一般原则是首先采用固定床。我国化工反应器开发水平不落后于任何国家，只是缺乏原创性，希望同仁继续努力

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