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反应器温度第三个峰失控,反应器入口温度升高是因为

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  1. 化学反应热失控原因分析及风险管控方式

1、化学反应热失控原因分析及风险管控方式

热失控的原因是反应体系中存在可能打破热平衡的因素,如放热速率增加或移热速率降低。英国HSE机构通过对1986-1990年间269起由热失控引起的事故的分析,总结了两个重要教训。为了有效预防和控制工艺全生命周期内的热失控风险,应采取一系列管理流程。

反应失控:强放热反应如硝化、氧化、氯化、聚合,若加料速率过快或突遇停电、停水,易造成反应热积聚,引发爆炸。预防措施包括控制温度与加料速度,检查报警、联锁、SIS系统,确保公辅工程稳定运行,完善控制措施。静电:物料加入、搅拌、升温、冷却等操作中,物料间相对运动产生静电,引发爆炸。

导致反应失控的主要原因有:反应热未能及时移出,反应物料没有均匀分散和操作失误等。2007年3月16日,江苏省东台市某化工企业在利用原生产装置非法试制新产品乙氧基甲叉基丙二腈过程中,蒸馏塔突然爆炸,造成4人死亡、1人受伤。事故现场见图1~图3。

电热设备使用不当:实验室中经常使用电热设备,如加热器、烘箱等。如果设备没有正确使用,或者设备出现故障,都可能导致火灾。例如,电热设备过热,或者电源线过载等都可能引发火灾。化学反应失控:在实验室中,经常需要进行各种化学反应。

我国精细化工现状分析 精细化工是我国化工行业的重要组成部分,具有独特的热危险性。随着行业的发展,精细化工的反应风险评估变得尤为重要。反应热失控是导致化工事故发生的主要原因,其本质是反应体系的放热速率与移热速率之间失衡导致的热积累。

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