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使用塔板的反应器,塔式反应器工作原理

使用塔板的反应器,塔式反应器工作原理

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于使用塔板的反应器的问题,于是小编就整理了3个相关介绍使用塔板的反应器的解答,让我们一起看看吧。

  1. 塔式反应器的板式塔反应器
  2. 板式塔反应器中哪种塔板的操作弹性最好
  3. 塔式反应器详细资料大全

1、塔式反应器的板式塔反应器

板式塔反应器的液体是连续相而气体是分散相,借助于气相通过塔板分散成小气泡而与板上液体相接触进行化学反应。板式塔反应器适用于快速及中速反应。

板式塔反应器中浮阀塔板的操作弹性最好。浮阀塔的操作弹性大,处理能也大。

板式塔是一类用于气液或液液系统的分级接触传质设备,由圆筒形塔体和按一定间距水平装置在塔内的若干塔板组成。广泛应用于精馏和吸收,有些类型(如筛板塔)也用于萃取,还可作为反应器用于气液相反应过程。

精馏塔设备主要由塔体、塔板、再沸器和冷凝器等部分组成。塔体:塔体是精馏塔的核心部分,通常由一系列平行的管道或塔板组成。塔身的大小和形状取决于操作条件和需要分离的混合物的性质。

2、在板式塔反应器中哪种塔板的操作弹性最好

【答案】:D 浮阀塔具有下列优点:生产能力大、操作弹性大、塔体板效率高、气体压降及液面落差较小、塔的造价较低。

液泛线。气液流量超过此线时,引起降液管液泛,使塔的正常操作受到破坏。如果塔板的正常操作范围大,对气液负荷变化的适应性好,就称这些塔板的操作弹性大。浮阀塔和泡罩塔的操作弹性较大,筛板塔稍差。

三种板式塔的塔板效率比较是浮阀塔大于泡罩塔大于筛板塔。浮阀塔是开发的一种新塔型,其特点是在每个筛孔处安装一个可上下移动的阀片。当筛孔气速高时,阀片被顶起上升,空速低时,阀片因自身重而下降。

. 全塔效率 板式塔是使用量大、运用范围广的重要气(汽)液传质设备,评价塔板好坏一般根据处理量、板效率、阻力降、操作弹性和结构等因素。

舌形塔盘具有结构简单、安装检修方便 ,处理能力大,压力降小,雾沫夹带少等优点,但由于舌孔的倾角是固定的,在低负荷下操作时易产生漏液现象,故操作弹性较小。

3、塔式反应器详细资料大全

塔式反应器是一种广泛套用于液体相也参与反应的中速、慢速反应和放热量大的反应的反应器。

气液相反应:塔式反应器用于气体和液体之间的反应,气体通过液体中进行传质和反应。例如,气体吸收、气体脱气、气体溶解等反应过程都在塔式反应器中进行。

塔式反应器是一种广泛应用于液体相也参与反应的中速、慢速反应和放热量大的反应的反应器。

塔式反应器高径比很大,常用于气-液反应和液-液反应。常用的有鼓泡式反应器(鼓泡塔),其中又可分为简单鼓泡塔和气升式鼓泡塔。 除聚合过程外,还有许多其他化工过程需要搅拌器。

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