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1. 苯胺的生产工艺设计

1、苯胺的生产工艺设计

硝基苯催化加氢法是目前工业上生产苯胺的主要方法，包括固定床气相催化加氢、流化床气相催化加氢以及硝基苯液相催化加氢三种工艺。催化剂 C6H5NO2 3H2—-—- C6H5NH2 2H20 Q 生产工艺：1，硝基苯加氢还原：硝基苯经预热和氢气以1：9（摩尔比）进入气化器，气化并加热至185～200℃，通人流化床。

液相催化加氢是在150～250℃和0.15～0MPa下进行，采用贵金属催化剂，苯胺收率达99%。其中ICI工艺在90～200℃和0.1～0.6MPa下进行，采用浆床反应器或流化床反应器，DuPont工艺采用Pd-Pt/C催化剂。液相法工艺优点是反应温度低、副反应少、催化负荷高、设备生产能力大。

对羟基苯胺结晶装置主要由反应釜、过滤装置、结晶器等部分组成。其中反应釜主要用于混合原料和反应，过滤装置用于分离反应产物和溶剂，结晶器则是将产物进行结晶的关键部分。整个结晶装置需要进行精密的控制，以保证产物的质量和稳定性。对羟基苯胺结晶的工艺步骤主要包括溶解、结晶、过滤、洗涤和干燥等步骤。

柔性版印刷工艺采用柔性材料如橡胶或树脂制成凸版，通过网纹传墨辊实现印刷。早期因其使用苯胺油墨而被称为苯胺印刷。柔性版印刷因其具有凸版、平版和凹版的特性，适应性广泛，结构简单且精度高。

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