管道反应器山东（管道反应器原理）

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管道反应器的工艺原理管道反应器是一种广泛应用于化工生产中的工艺设备，其工艺原理主要涉及到化学反应工程学和流体力学。原理概述管道反应器利用管道系统作为反应场所，通过控制反应物的流速、浓度、温度、压力等参数，实现化学反应的连续进行。

水平管式反应器是进行气相或均液相反应常用的一种管式反应器，由无缝管与U形管连接而成。这种结构易于加工制造和检修。共4张主要类型立管式反应器立管式反应器包括单程式立管式反应器、中心插入管式立管式反应器、夹套式立管式反应器，其特点是将一束立管安装在一个加热套筒内，以节省地面。

高温下管道反应器有结焦物。导热油传递热能的同时产生胶质，胶质附着在内壁，容易形成结焦。空气进入，就容易发生降解和聚合反应，形成的高沸物在导热油中的溶解度达到过饱和状态，从而形成结焦。

①管式反应器。由长径比较大的空管或填充管构成，可用于实现气相反应和液相反应。②釜式反应器。由长径比较小的圆筒形容器构成，常装有机械搅拌或气流搅拌装置，可用于液相单相反应过程和液液相、气液相、气液固相等多相反应过程。

管式反应器返混小，因而容积效率（单位容积生产能力）高，对要求转化率较高或有串联副反应的场合尤为适用。此外，管式反应器可实现分段温度控制。其主要缺点是，反应速率很低时所需管道过长，工业上不易实现。

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