微通道反应器和六氟磷酸锂(微通道反应器多少钱一台)
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1、湿法磷酸的生产工艺?
湿法磷酸生产工艺主要包括以下几个步骤:
磷矿石的处理:首先,将磷矿石经过破碎、磨矿等工艺处理,使其颗粒度适宜,并去除其中的杂质。
矿石的浸出:将处理后的磷矿石与稀硫酸溶液进行浸出反应。通常采用的是湿法浸出法,即将磷矿石与稀硫酸溶液在反应器中进行反应,使磷酸与溶液中的磷酸盐反应生成溶液中的磷酸盐。
溶液的净化:经过浸出反应后,得到含有磷酸盐的溶液。为了提高磷酸的纯度,需要对溶液进行净化处理。常用的净化方法包括沉淀、过滤、离心等,以去除其中的杂质。
磷酸的浓缩:经过净化处理后的溶液需要进行浓缩,以提高磷酸的浓度。通常采用蒸发浓缩或结晶浓缩的方法,将溶液中的水分蒸发或结晶出来,使磷酸的浓度增加。
磷酸的精制:经过浓缩后得到的磷酸还需要进行精制处理,以去除其中的杂质。常用的精制方法包括再结晶、蒸馏等。
磷酸的干燥和包装:最后,将精制后的磷酸进行干燥处理,使其含水量降低到合适的范围。然后,将干燥后的磷酸进行包装,以便储存和运输。
需要注意的是,湿法磷酸的生产工艺可能会因不同的磷矿石和生产设备而有所差异,上述步骤仅为一般流程的概述。具体的生产工艺还需要根据实际情况进行调整和优化。
第一步:采用磷酸浸取磷矿石,从控制化学反应的条件出发,减少化学反应本身对目标产物的污染。磷酸与磷矿的主要反应方程式如下:
Ca5F(PO4)3 7H3PO4 5 H2O → 5Ca(H2PO4)2·H2O HF (1-4)
第二步:提供适宜的结晶条件,使副产磷石膏中的杂质含量,尤其是磷含量显著降低,提高磷回收率,使磷石膏满足建筑材料生产的要求,从源头上解决磷石膏污染的难题。硫酸的离子化反应可瞬时完成:
Ca(H2PO4)2·H2O H2SO4 (n-1)H2O → CaSO4·nH2O 2H3PO4 (1-5)
这种分步反应的思想方法与“先污染后治理”的传统思路完全不同,符合绿色化学的基本原理,完全符合可持续发展战略的要求。
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