羰基合成环流反应器（羰基合成法）

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由于反应介质有腐蚀性，工业上羰基合成过程是在不锈钢制的连续釜式反应器或管式反应器中进行，反应热通常由内部冷却管用热载体移出，或者将一部分物料在反应器外冷却后，再循环至釜式反应器中。

Re2O7 17 CO → Re2（CO）10 7 CO2 然而，大部分金属羰基配合物无法通过这种方式制备，它们通常采用“还原羰化”法，即将金属盐或氧化物置于高压反应器中，与一氧化碳发生反应，以形成目标配合物。在合成其他复杂羰基配合物时，如锇、铑、钌、铱的混合配体，常常需要特定溶剂的帮助。

羰基合成是一种在液相环境中进行的均相反应，其实际生产过程中有两种主要方法：首先，情况①涉及使用钴或铑催化剂。在这个步骤中，烯烃与氢气以及一氧化碳进行氢甲酰化反应，产物是两种异构的醛。完成此反应后，催化剂会被分离出来，产物进入另一个反应器，在催化剂的作用下进一步催化加氢，从而转化为醇。

Acetica醋酸生产工艺由Chiyoda和UOP联合开发成功，它采用多相负载催化剂和鼓泡塔反应器进行甲醇羰基化。以甲醇和CO为原料，使用添加有碘甲烷助剂的聚乙烯吡啶树脂的负载铑系催化剂。据称，多相催化剂可得到高的产率，改善铑系催化剂的性能，醋酸产率以甲醇计高于99%。

在氢甲酰化反应中，过渡金属羰基络合物展现出催化潜力，其中钴和铑的络合物尤为突出。①对于钴催化剂，主要依赖于八羰基二钴【Co2（CO）8】。这种催化剂可以预先制备后加入反应器，或者通过金属钴与一氧化碳和氢在反应器中反应获得。

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