高压加氢反应器液位高-高压加氢反应器液位高低的原因
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1、加氢裂化装置的安全管理方法有什么?
加氢装置停工时，首先应退出存油并吹扫，然后将装置的辅助系统处理干净，如火炬系统、地下污水系统等，并加盲板使装置与系统防腐以便达到检修条件。 正常生产时的危险因素及其安全预防管理措施 （1）遵守“先降温后降量”的原则。
加热炉及反应器区域的安全管理：- 确保加热炉和反应器在启动前彻底干燥，避免水分导致的潜在问题。- 在催化剂装填过程中，严格控制粉尘含量，并保证装填均匀，防止异物进入。- 催化剂硫化和钝化过程中，注意防护措施，防止中毒和设备损坏。
加强工艺管理，保证加氢裂化生产过程的安全。合理控制生产压力，防止装置超压运行。控制温度，防止发生飞温等事故。控制好加氢进料的速度，先提量，后体温，才能保证加氢裂化工艺的顺利实施。加强对设备的维护保养，降低事故的故障率。
催化剂硫化的方法有湿法硫化、干法硫化两种方法，常用的硫化剂有二硫化碳、DMDS，催化剂进行硫化时系统的H2S浓度很高，有时高达1%以上，因此，要特别注意硫化氢中毒问题。新硫化的加氢裂化催化剂具有很高的加氢裂化活性，为抑制这种活性，需要对加氢裂化催化剂进行钝化。钝化剂为无水液氨。
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