微通道反应器校验-微通道反应器尺寸

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物料在长径比很大的管式反应器中流动时，如果反应器中每一微元体积里的流体以相同的速度向前移动，此时在流体的流动方向不存在返混，这就是平推流。

平推流反应器（PlugFlowReactor）简称PFR，是指通过反应器的物料沿同一方向以相同速度向前流动，像活塞一样的反应器中向前平推，故又称活塞流反应器。多采用固定床催化反应器。

全混釜式反应器：全混釜式反应器在型式上和间歇釜式反应器相似，所不同的是间歇釜是间歇操作，而全混釜是连续进出料。

循环管式反应器与平推流反应器的区别是构造不同，作用不同。管式反应器属于平推流反应器，釜式反应器属于全混流反应器。管式反应器的停留时间一般要短一些。

平推流中的物料在径向截面上物质参数均相同，浓度、温度与轴向距离有关系。平推流反应器又称理想置换反应器、活塞流反应器。在反应器内，流体以平推流方式流动。是连续流动反应器。

Okubo等[5]在微反应器中进行了苯乙烯的悬浮聚合，反应物和水通过K-M型微混合器形成悬浮液，再经过管式反应器进行聚合[图2（a）]。经过降温可直接在管内得到聚合物颗粒，通过改变流量可以调节聚合物颗粒大小。

微混合器的混合时间（低至几毫秒）通常小于传统混合系统，并且由于微混合器的尺寸小，其扩散时间非常短，因此使用微混合器时质量传递对反应速度的影响可以大大降低 ] 。

体积空速=原料的标准体积流量（一般油品取20度的密度换算的体积）/反应器中催化剂的体积。质量空速=原料的质量流量/反应器中催化剂的质量。计算方法：地速表明飞行中的飞机相对于地面的运动速度。

设计要点固-液体系的表现形式一般比气-液体系复杂的多，通常可以分为简单固体和复杂固体来讨论。所谓简单固体，就是可以用Zwietering关联式描述其行为的固体。

釜式反应器中丙烯酸丁酯的聚合反应产物分子量分布指数（PDI）高达10以上，而相同的反应时间和产率下微混合器中反应产物的PDI可控制在5以下，证明微反应器可以有效地控制自由基聚合产物的分子量分布。

国际发展水平：代表企业美国康宁，2014年进入中国，目前正在国内推广应用G1-G4微通道反应器，但售价昂贵。国外微反应器在化工工艺过程的研究与开发中已经得到广泛的应用，商业化生产中的应用正日益增多。

Cpk——过程能力指数 CPK= Min[ （USL- Mu）/3s，（Mu - LSL）/3s] Cpk应用讲议 Cpk的中文定义为：制程能力指数，是某个工程或制程水准的量化反应，也是工程评估的一类指标。

cp指数的计算：Cp=T/（6*σ），其中T=允许最大值（Tu）-允许最小值（Tl）；σ越小，其Cp值越大，则过程技术能力越好。Cp是指过程满足技术要求的能力，常用客户满意的偏差范围除以六倍的西格玛的结果来表示。

地理集中指数g0的计算步骤如下：确定研究对象：选择需要研究的地理现象对象，并确定其总体范围和数量。计算最远距离：在总体范围内寻找最远距离D，通常可以通过实际测量、地图测量等方法得到。

反硝化作用起泡由于在二沉池或曝气不足的地方会发生反硝化作用，使微小的氮气气泡释放出来，从而使污泥的密度减小，有利于其上浮，产生泡沫现象。这种现象在二次沉淀池中表现明显，且产生的悬浮泡沫通常不稳定。

硫酸铁和乙酸铵之间的反应是不会产生气泡的，因为它们之间没有气体产生。硫酸铁和乙酸铵的反应是一个酸碱反应，产生的产物是硫酸铵和乙酸铁。硫酸铁是一种强酸，乙酸铵是一种弱碱。

减少气泡的大小。流化床反应器利用大量工业数据求解模型参数并检验模型的方式，优化采用减少气泡的大小的方式作为操作条件。流化床反应器是指气体在由固体物料或催化剂构成的沸腾床层内进行化学反应的设备。

部分氧化反应、自热重整反应、水蒸气重整反应。

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