甲醇合成反应器制造工（甲醇合成装置）
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1、简述Lurgi低压法甲醇合成工艺流程。
低压工艺流程是指采用低温、低压和高活性铜基催化剂，在5mpa左右压力下，由合成气合成甲醇的工艺流程。
高压法最先实现工业合成的方法，但因其能耗大，加工复杂，材质要求苛刻，产品中副产物多，由ICI低压和中压法及Lurgi低压和中压法取代。
二甲醚氧化法：系采用合成气高压法合成甲醇副产的二甲醚为原料，以金属氧化物为催化剂氧化而成。甲醇脱氢法：甲醇直接脱氢可得到无水甲醛，同时副产氢气。该工艺是极具吸引力的甲醛制备方法。
低压甲醇合成系统采用的蒸汽系统是怎样的 甲醇生产不同工艺采用不同催化剂：高压法 高压工艺流程一般指的是使用锌铬催化剂，在300—400℃，30MPa高温高压下合成甲醇的过程。
2、甲醇制造工艺及流程
这种工艺的流程是原料准备、气化、合成。原料准备：主要原料有天然气、煤炭、石油、木材等，并对原料进行预处理，去除其中的杂质和硫化物等物质，以保证后续工艺的正常运行。
工业上合成甲醇几乎全部采用一氧化碳加压催化加氢的方法，工艺过程包括造气、合成净化、甲醇合成和粗甲醇精馏等工序。）将粗甲醇净化，净化过程包括精馏和化学处理。
工业上合成甲醇几乎全部采用一氧化碳加压催化加氢的方法，工艺过程包括造气、合成净化、甲醇合成和粗甲醇精馏等工序。粗甲醇的净化过程包括精馏和化学处理。
大致流程：煤 水---气化（实际是一个煤炭不完全氧化的过程）---水煤气---脱硫---变换---脱碳---合成气---合成反应---精馏---精甲醇。
3、工业用合成气制甲醇为什么用固定床反应器
固定床是床料相对固定，也叫移动床（很扯），结构简单，控制简单。流化床是床料剧烈翻腾以便和燃料充分混合反应，可以适应不同粒径的燃料，且热容较大，燃烧较充分。
将该合成气通过第一合成反应器，其由竖式反应器组成并含有含铜催化剂的固定床。在竖式反应器中的反应是在绝热条件下进行的并且合成气不循环。
而Lurgj公司开发的MTP工艺，则是催化剂对丙烯有较高选择性，同时反应器采用固定床。除此之外，还有以甲烷为原料的直接制甲醇、氧化偶联制乙烯、芳构化制芳烃技术以及合成气制醋酸乙烯、乙二醇等技术。
绝热式固定床反应器 1单段绝热式 绝热式固定床反应器 甲醇氧化的薄层反应器 1-矿渣棉2-瓷环3-催化剂 1-催化剂 2-冷却器 特点：反应器结构简单，生产能力大。缺点：反应过程中温度变化较大。
管程为反应区，催化剂装填于列管内，物料在通过管内的催化剂床层时发生反应，壳程空间充满换热介质，形成反应换热系统。列管式反应器常见的应用有甲醇合成塔、环氧乙烷反应器、丙烯酸反应器及煤制乙醇反应器等。
4、煤制气合成甲醇工艺流程图
用含有氢气和碳氧化物的合成气，在含铜催化剂、20—120巴的压力和200—350℃的温度下生产甲醇。将该合成气通过第一合成反应器，其由竖式反应器组成并含有含铜催化剂的固定床。
煤浆制备。由煤运系统送来的原料煤干基（25mm）或焦送至煤贮斗，经称重给料机控制输送量送入棒磨机，加入一定量的水，物料在棒磨机中进行湿法磨煤。气化。在本工段，煤浆与氧进行部分氧化反应制得粗合成气。
将甲醇蒸气在300℃时，通入铜或银的催化剂，甲醇脱氢而制得。甲醛气体吸收水含量达36%～40%，即为甲醛溶液。将市售甲醛溶液蒸馏去除杂质，并补充甲醇即为试剂甲醛溶液。
工业上合成甲醇几乎全部采用一氧化碳加压催化加氢的方法，工艺过程包括造气、合成净化、甲醇合成和粗甲醇精馏等工序。）将粗甲醇净化，净化过程包括精馏和化学处理。
到此，以上就是小编对于甲醇合成反应器制造工的问题就介绍到这了，希望介绍关于甲醇合成反应器制造工的4点解答对大家有用。