松节油釜式反应器有机废气-松节油釜式反应器有机废气处理方法

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②一般的说，管式反应器属于平推流反应器，釜式反应器属于全混流反应器，反应过程对平推流和全混流的反应有无具体的要求。

这种二氧化氯发生器，是由釜式反应器通过耐酸导管和水射式真空机组组成。釜式反应器采用的是两级或多级反应器，主反应釜内设有空气分布器，副反应釜设置了平衡管，使反应更彻底，反应后的残液可达标排放。

釜式反应器安装加热装置和加冷装置的最主要原因是，为了能够更好的控制反应体系的温度，有效完成反应，且在完成反应之后，能够得到满足要求的产品。

连续反应器，或者连续反应器。间歇式反应器的缺点可以避免，但搅拌作用会造成反应器内流体的回流。

有连续流动的物料，这点与连续操作相似；也有分批加入或卸出的物料，因而生产是间歇的，这反应了间歇操作的特点。由于这些原因，半连续反应器的反应物系组成必然既随时间而改变，也随反应器内的位置而改变。

一种低高径比的圆筒形反应器，用于实现液相单相反应过程和液液、气液、液固、气液固等多相反应过程。器内常设有搅拌（机械搅拌、气流搅拌等）装置。

管式反应器适用于大型化和连续化的化工生产。（5）和釜式反应器相比较，其返混较小，在流速较低的情况下，其管内流体流型接近与理想流体。（6）管式反应器既适用于液相反应，又适用于气相反应。

在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶。在反应过程中物料需加热或冷却时，可在反应器壁处设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。

进水配水系统。其主要功能是：将进入反应器的污水均匀地分配到反应器的整个横断面，并均匀上升；起到水力搅拌的作用。这都是反应器高效运行的关键环节。（2）反应区。

区别很大的，固定床反应器的是催化剂床层填充后固定不动，所以叫做固定床反应器。也就是催化剂床层不动，反应物质通过催化剂进行反应。固定床反应器反应时间短，没有返混，这就要求催化剂的活性强。

由于反应物在管式反应器中反应速度快、流速快，所以它的生产能力高。（4）管式反应器适用于大型化和连续化的化工生产。（5）和釜式反应器相比较，其返混较小，在流速较低的情况下，其管内流体流型接近与理想流体。

Press新型聚醚反应器类型有釜式反应器、Press外循环喷雾反应、Bush外循环喷射式反应器、管式反应器。釜式反应器：最常用，反应器的体积可以设计比较大。

异同点如下：异点：间歇釜是批量式反应器，反应在离散的时间段内进行，而管式反应器是连续式反应器，物料在管中连续流动进行反应。

冷凝收集法对反应釜高温有机气体可采用冷凝收集，先用直冷凝再螺旋冷凝，该法除气效果明显，易操作、运行成本低，但对低沸点气体效果不佳。

冷凝回收法：把有机废气直接导入冷凝器经吸附、吸收、解板、分离，可回收有价值的有机物，该法适用于有机废气浓度高、温度低、风量小的工况，需要附属冷冻设备，主要应用于制药、化工行业，印刷企业较少采用。

轴封用来防止釜的主体与搅拌轴之间的泄漏，为动密封结构。主要有填料密封和机械密封两种。传热装置化学反应需要维持在一定的温度下进行，在反应过程中常伴随着热效应的产生，因此搅拌釜式反应器需要配有传热装置。

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