轻烃反应器原理（轻烃装置）
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1、简述烃类热裂解的反应机理?
烃类热裂解法 是将石油系烃类原料天然气、炼厂气、轻油、柴油、重油等经高温作用，使烃类分子发生碳链断裂或脱氢反应，生成分子量较小的烯烃、烷烃和其它分子量不同的轻质和重质烃类。β－环糊精是常用的片剂稀释剂。
热裂化反应的主要原理是碳—碳键的断裂和重排。在高温环境下，沸点较高的重质石油分子中的碳—碳键会受到能量的激发，使得部分键能达到或超过断裂能，从而发生碳—碳键的断裂。
烃类热裂解：烃类在高温下受热分解生成分子量较小的烃类以制取乙烯、丙烯、丁二烯和芳烃等基本有机化工产品的化学过程。
烃类催化裂化反应机理可以用（ 正碳离子反应 ）机理来解释。
催化剂加速了烃类裂解，提高了乙烯选择性，与热裂解相比活化能降低60～80kJ/mol。（3）催化裂解按自由基机理和按均相—非均相机理进行，一次断裂键为均相和非均相，二次转化主要为非均相反应。
2、催化提升管为什么要用干气做提升介质,对整个反应有什么更好作用?_百 ...
由于干气的比热容低，带至分馏塔的热量少，有利于降低塔顶冷凝器的负荷。干气主要含氢和轻质烃类，用干气作为提升介质会使提升管反应器氢分压增高，对抑制脱氢反应有利。
我们的经验是：他主要是预提升的作用，也就是把催化剂提升上来，使之分布均匀。更好的与油气接触反应。预提升介质小了，催化剂提升不上来，容易噎塞。大了加大了气压机负荷。
提升管上端出口处设有气—固快速分离构件，其目的是使催化剂与油气快速分离以抑制反应的继续进行。快速分离构件有多种形式，比较简单的有半圆帽形、T字形的构件，为了提高分离效率，近年来较多地采用初级旋风分离器。
再生器的主要作用是烧去催化剂上因反应而生成的积炭，使催化剂的活性得以恢复。再生用空气由主风机供给，空气通过再生器下面的辅助燃烧室及分布管进人流化床层。
在以前的催化，特别是重油催化设计中，提升管往往较长，一是由于器形不同为满足压力平衡所致，二是为了提高反应深度，减少沉降器内结焦。如楼主所述，你装置的沉降器应该不会有太多的结焦现象。
3、催化裂化装置吸收稳定系统的原理是什么?
吸收稳定系统的作用就是利用吸收和精馏的方法将富气和粗汽油分离成干气（≤C2）液化气（CC4）和蒸气压合格的稳定汽油。其中的液化气再利用精馏的方法通过气体分馏装置将其中的丙烯、丁烯分离出来，进行化工利用。
利用吸收原理，用粗汽油和稳定汽油作为吸收剂，回收富气中CC4组份，产出C3含量≯3%的干气，经过再吸收后送出界区。
催化裂化分馏系统主要由分馏塔、柴油汽提塔、回炼油罐以及塔顶油气冷凝冷却系统、各中段循环回流及产品的热量回收系统组成。
催化裂化是石油炼制过程之一，是在热和催化剂的作用下使重质油发生裂化反应，转变为裂化气、汽油和柴油等的过程。
4、天然气重烃富集的原理
生物成因气是有机质在还原环境下主要由微生物降解、发酵和合成作用形成的以甲烷为主的天然气，有时也包括（或混有）部分早期低温降解作用形成的甲烷气和数量不等的重烃气。 生物成因气形成过程包括一系列复杂的生物化学作用。
“天然气是古生物遗骸长期沉积地下，经慢慢转化及变质裂解而产生之气态碳氢化合物，具可燃性，多在油田开采原油时伴随而出或纯天然气气田，也有少量出于煤层。
这种构造可以是断裂带或者盆地，或者火山颈，由于热液物质的壳下喷射使得石油和天然气变热，并且随着气液热流的形成而富含内源气体，这个过程中进行着物质分异：富含轻质成分的处于运移的前缘，而富含较重成分的处于运移的后部或者侧翼。
富含13C（大于－30‰）的天然气甲烷与煤成气有关，其天然气中的重烃与甲烷之比较低。从甲烷的形成过程来看，有两种完全不同的机理，即生物成因和热成因。生物成因CH4是细菌在还原条件下对有机物分解而产生的，如沼气。
重烃的溶沸点高：重烃的溶沸点高于-160℃，在天然气液化工艺中，先于甲烷液化，如果处理不干净，会先凝固，甚至造成冰堵，堵塞冷箱管道。重烃会降低天然气的热值：重烃脱除彻底，会使天然气单位热值降低。
5、丙烷脱氢是做什么的
在化工行业PDH是指丙烷脱氢（即Propane Dehydrogenation，英文简称为PDH），是丙烷在催化剂的作用下脱氢生成丙烯的工艺。
丙烷脱氢是制丙烯的一种重要方式。当前全球乙烯原料多元化和轻质化发展趋势明显，采用乙烷等轻烃制乙烯将成为趋势，传统路径石脑油裂解副产的丙烯产量增速将趋缓，丙烷脱氢（PDH）或将成为未来丙烯扩能的主要方向。
丙烷脱氢是由丙烷进行丙烷脱氢制成丙烯单体，是制丙烯的一种重要方式。丙烷脱氢（PDH）技术是一种生产丙烯的成熟技术，目前在全球已经有几十套装置在稳定运行。
是指将丙烷和空气作为原料，在高温条件下进行反应，生成乙烯和水。同时产生的废气中含有未反应的丙烷、氮气和氧气。
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