液相反应器的产物是啥啊-液相反应的特点
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1、煤炭液化技术的工艺过程
典型煤基F－T合成工艺包括：煤的气化及煤气净化、变换和脱碳；F－T合成反应；油品加工等3个纯“串联”步骤。
直接液化又称“加氢液化”，主要是指在高温高压和催化剂作用下，对煤直接催化加氢裂化，使其降解和加氢转化为液体油品的工艺过程；煤的间接液化是先将煤气化，生产出原料气，经净化后再进行合成反应，生成油的过程。
其工艺流程主要包括原料混合、加氢液化和产物分离几个部分（图1）。首先将煤、循环溶剂和供氢溶剂（即加氢后的循环溶剂）制成煤浆，与氢气混合后进入反应器。反应温度425～450℃，压力10～14MPa，停留时间30～100min。
典型的煤直接液化技术是在400摄氏度、150个大气压左右将合适的煤催化加氢液化，产出的油品芳烃含量高，硫氮等杂质需要经过后续深度加氢精制才能达到目前石油产品的等级。一般情况下，一吨无水无灰煤能转化成半吨以上的液化油。
煤炭气化时，必须具备三个条件，即气化炉、气化剂、供给热量，三者缺一不可。煤的液化：就是在一定条件下（温度、压力、催化剂、溶剂、氢气等）将固体煤炭转化为烃类液体燃料和化工原料的过程。
2、生产氟利昂需要什么原料?
氯仿是有机合成原料，主要用来生产氟利昂（F-2F-2F-23）、染料和药物。氯仿能与乙醇、苯、乙醚、二硫化碳和油类等混溶，可用作抗生素、香料、油脂、树脂、橡胶的溶剂和萃取剂。
四氟乙醚（也称为氟利昂114，Chemical formula： C2F4O）的原料主要是三氟氯甲烷（也称为氟利昂11，Chemical formula： CF3Cl）和三氟克烷（也称为氟利昂113，Chemical formula： CF3CF2C）。
不同的氯代烃原料可以制得不同的氟化合物，如以四氯化碳为原料，可以生产R-11和R-12；以三氯甲烷为原料，可以生产R-22；以四氯乙烯为原料可以生产R-113和R-114。
氯仿目前主要应用于工业上，它是有机合成材料的原料之一，一般会被用来生产氟利昂、燃料和药物等产品。在医学上，氯仿通常会被用来制作成麻醉剂，或者是作为抗生素、香料、油脂等物品的萃取剂或溶剂。
3、什么是液相反应?
“液相反应”指在液相中的反应。与气相反应比较，分子间十分接近，相互作用力十分重要，扩散作用对动力学的影响尤为显著。
液相是指物质在常温常压下处于液态状态的状态。相比于气相和固相，液相的分子之间距离较小，可以自由流动并且密度相对较大。许多重要的生物化学反应、分离、萃取等都需要使用液相技术。
固相是指由固体组成的相。相是物理学名词。成份，结构相同的组织统称为相。与液相反应一样，固相反应的发生起始于两个反应物分子的扩散接触，接着发生化学作用，生成产物分子。
均匀的溶液是一个相，称为液相。浮在水面上的冰不论质量大小与体积大小，都是同一个相，称为固相。通常任何气体均能无限混合，所以系统内无论含有多少种气体都是一个相，称为气相。
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