厌氧反应器最小型号-厌氧反应器工作原理

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厌氧反应器也叫厌氧处理工艺有以下几种沼气池（厌氧消化器）采用技术分析和评价在我国已建成的沼气工程中，所采用的厌氧消化工艺，主要有以下四类，即塞流式消化器，升流式固体反应器，升流式厌氧污泥床和污泥床滤器。

厌氧反应器是能够产生一个与空气或氧气隔离的环境的装置，即膨胀颗粒污泥床反应器，是第三代厌氧反应器，构造特点是具有很大的高径比，每个厌氧反应器的顶部各设一个气-固-液三相分离器。

厌氧反应器为厌氧处理技术而设置的专门反应器。厌氧消化技术在世界各地广泛应用，大部分处理城市生活有机垃圾的厂处理量在2500t/a以上。

内循环（internal circulation）厌氧反应器（简称IC反应器），是20世纪80年代中期荷兰PAQUES在UASB反应器（上流式厌氧污泥床）的基础上成功开发的第三代高效厌氧生物反应器。

厌氧流化床反应器是一种高效的生物膜法处理方法。它是利用砂等大表面积的物质为载体。厌氧微生物以膜形式结在砂或其它载体的表面，在污水中成流动状态，微生物与污水中的有机物进行接触吸附分解有机物，从而达到处理的目的。

常规型厌氧消化器包括各种各样的常规消化器、完全混合式消化器以及塞流式消化器等。（1）常规消化器常规消化器也称常规沼气池，是一种结构简单、应用广泛的厌氧发酵装置，图8-6为常规消化器示意图。

在我国已建成的沼气工程中，所采用的厌氧消化工艺，主要有以下四类，即塞流式消化器，升流式固体反应器，升流式厌氧污泥床和污泥床滤器。

污泥滞留型厌氧消化器特征为通过采用各种固液分离方式使污泥滞留于消化器内，从而提高了消化器的效率，缩小了所需消化器的体积。该类消化器包括厌氧接触工艺、升流式厌氧污泥床、升流式固体反应器和折流式反应器。

厌氧生化反应的酸碱度范围一般为5-5，其中以0-5最为适宜。有机负荷率有机负荷率是影响厌氧生化反应的重要因素，有机负荷率过高或过低都会影响厌氧生化反应的效果。

水力停留时间水力停留时间对UASB厌氧反应器的影响是通过上升流速来表现的。一方面，高的液体流速增加污水系统内进水区的扰动，因此增加了生物污泥与进水有机物之间的接触，有利于提高去除率。

在产气量较少的情况下，有时污泥层与悬浮层有明显的界线，而在产气量较多的情况下，这个界面不明显。有关试验表明，在沉淀区内水流呈推流式，但沉淀区仍然还有死区和混合区。

优点：1不需要搅拌，池形结构简单，能耗低；2适用于高SS废水的处理，尤其适用于牛粪的厌氧消化，用于农场有较好的经济效益；3运行方便，故障少，稳定性高。

考虑生产效率和产品质量：选择具有高生产效率和高质量产品的微型生物反应器，可以降低生产成本和提高产品质量。考虑成本：综合考虑购买成本、运行成本、维护成本等因素，选择性价比高的贝克曼微型生物反应器。

产品质量稳定；产品成本低；研制开发周期短；无污染；经济效益显著。

可在线监测常见的培养参数，如生物量、pH值、溶氧（DO）和各种荧光分子或蛋白质的荧光强度。

微生物反应器：大肠杆菌，毕赤酵母等，适合表达原核蛋白和一些真核蛋白。优点就是生长快，周期短，操作简单，转化效率高。

生物反应器，是指利用酶或生物体（如微生物、动植物细胞等）所具有的特殊功能，在体外进行生物化学反应的装置系统。生物反应器与化学反应器不同。化学反应器从原料进入到产物生成，常常需要加压和加热，是一个高能耗过程。

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