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冷氢化反应器开裂-冷氢化工艺流程图解说

冷氢化反应器开裂-冷氢化工艺流程图解说

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  1. 多晶硅冷氢化反应器中途停车后再次开车应该注意什么
  2. 冷氢化车间可能导致事故发生的主要危险有哪些
  3. 多晶硅冷氢化反应器压力过高的原因

1、多晶硅冷氢化反应器中途停车后再次开车应该注意什么

注意周围有没有空调室外机,某些空调室外机的污水会导致油漆受损;注意远离垃圾桶,因为垃圾桶附近一般老鼠较多,而老鼠有时可能会咬断车辆的一些电线;最好不要停在坡道上,如果真要停的话可以拿一些砖块顶住车轮。

避免紧张的心情,保持放松。如果还是害怕,可以在自己熟悉的地方,没人的地方由老司机陪伴的情况下,开上一段,等熟练了再独自开。车辆多路况复杂的情况下,注意跟车距离,记得经常观察左右后视镜。

首先,大家停车应该尽量选择地下车库或者是有顶棚的车位,如果没有的话就选择停在阴凉有遮挡的地方。相对来说,晒车尾好过晒车头,如果车头车尾只能保护其一,建议大家保护车头,因为车头车窗面积大,车头部零件多。

调整好驾驶姿势 正确的驾驶姿势对安全行车是非常重要的,不但可以消除长时间驾驶的疲劳,保证良好的驾驶视野,而且还可以使驾驶动作更准确、迅速。驾驶姿势主要与方向盘及座椅有关。

2、冷氢化车间可能导致事故发生的主要危险有哪些

冷氢化车间不危险。根据查询相关公开信息显示,冷氢化车间中的环境优美,拥有专业的保洁人员,冷氢化车间是无尘车间,是没有任何的垃圾。

硅粉,过量氢气,四氯化硅。根据查询化学原料介绍官网可知,冷氢化涉及的危险有害物料有硅粉,过量氢气,四氯化硅。冷氢化原则上是二合一反应,四氯化硅在里面循环,没办法单独消耗四氯化硅。

本药可以引起变态反应,有2例静脉注射后出现了包括呼吸系统损伤的致死性的过敏性休克反应。支气管哮喘的病人经鼻内吸入或静脉注射氢化可的松醋酸酯,也可能引起过敏性休克。

环境方面:多晶硅冷氢化车间是无尘车间,是没有任何的垃圾的。还原车间有煤气,环境不好。生产多晶硅的厂工作,在多晶硅生产过程中主要危险、有害物质中氯气、氢气、三氯氢硅、氯化氢,对健康有影响。

电危险 静电:预浸带生产机组在连续运转中会产生强静电,严重时可能导致空气放电,造成电击或起火。导线电缆漏电:绝缘层老化或破损失去绝缘作用,会使设备或其他接触导体带电,人体接触时触电受伤。

3、多晶硅冷氢化反应器压力过高的原因

反应物的供给不稳定或波动较大,会导致反应器内的压强和压差发生变化,反应物的流量控制不准确、供给系统的问题等。

和温度,面积有关反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

多晶硅因生产过程中产生的副产品四氯化硅有剧毒和腐蚀性,加之生产所需电耗极高,该行业在早年被视作高耗能高污染行业。而冷氢化技术就是将四氯化硅在低温高压环境下转化为三氯氢硅。

多晶硅冷氢化压缩机填料泄露的原因是:填料漏气温度、填料温度和隔离室放空管温度超过100℃。冷却水站水箱有气体排出,用可燃气体检测仪发现是氢气,水箱水位下降较快,需频繁补水。

循环压力过高,可能是泵出口到料罐回料口之间有阻塞。特别应注意注射阀阻塞。有的设备设有超压报警装置。用于原料循环的管道经过较长时间的使用,口径会自然收缩,此时,循环压会增高。

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