流化床反应器反应能力,流化床反应器的结构及工作过程?
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1、流化床反应器的设计处理能力是什么
流化床反应器内装催化剂,可以提高反应效率。物料不易返混流化床反应器中的物料不易返混,有利于反应的进行。垂直圆筒形或圆锥形容器流化床反应器是一种垂直圆筒形或圆锥形容器,可以满足不同反应的需要。
①可以实现固体物料的连续输入和输出;②流体和颗粒的运动使床层具有良好的传热性能,床层内部温度均匀,而且易于控制,特别适用于强放热反应。但另一方面,由于返混严重,可对反应器的效率和反应的选择性带来一定影响。
提高生产能力:通过提高操作速度,可以增加单位时间内的物料处理量,从而提高生产能力。需要注意的是,在选择操作速度时,需综合考虑多方面因素,如物料的性质、反应条件、设备结构、能耗等。
两相流化床是以液流为动力使载体流化,在反应器内只有作为污水的液相和作为载体上附着生物膜的固相相互接触。两相流化床主要由床体、载体、布水装置及脱膜装置等组成。
2、流化床反应器的特点
流化床反应器的特点是:催化剂的颗粒是流动状态,床层仍有一明显界面,△P不再随u的增加而增大。但是,如果u增加到一定值u下时,床层界面消失,△P又随u成正比增加,固体颗粒被气流带走,这时流化床遭到破坏。
优点:①能实现固体物料的连续输入和输出;②特别适用于强放热反应;③便于进行催化剂的连续再生和循环操作。局限性:①目的产物的收率低;②反应转化率较低;③催化剂加速粉化,流失大;④经验性操作,随意性大。
流化床反应器的特点是:催化剂的颗粒是流动状态,床层仍有一明显界面,△P不再随u的增加而增大。但是,如果u增加到一定值u下时,床层界面消失,△P又随u成正比增加,固体颗粒被气流带走,这时流化床遭到破坏。
与固定床反应器相比,流化床反应器的优点是:①可以实现固体物料的连续输入和输出;②流体和颗粒的运动使床层具有良好的传热性能,床层内部温度均匀,而且易于控制,特别适用于强放热反应。
流化床反应器内装催化剂,可以提高反应效率。物料不易返混流化床反应器中的物料不易返混,有利于反应的进行。垂直圆筒形或圆锥形容器流化床反应器是一种垂直圆筒形或圆锥形容器,可以满足不同反应的需要。
3、流化床反应器有何特点?
流化床反应器的特点是:催化剂的颗粒是流动状态,床层仍有一明显界面,△P不再随u的增加而增大。但是,如果u增加到一定值u下时,床层界面消失,△P又随u成正比增加,固体颗粒被气流带走,这时流化床遭到破坏。
与固定床反应器相比,流化床反应器的优点是:①可以实现固体物料的连续输入和输出;②流体和颗粒的运动使床层具有良好的传热性能,床层内部温度均匀,而且易于控制,特别适用于强放热反应。
局限性:①目的产物的收率低;②反应转化率较低;③催化剂加速粉化,流失大;④经验性操作,随意性大。
流化床反应器的特点是:催化剂的颗粒是流动状态,床层仍有一明显界面,△P不再随u的增加而增大。但是,如果u增加到一定值u下时,床层界面消失,△P又随u成正比增加,固体颗粒被气流带走,这时流化床遭到破坏。
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