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1. 流化床反应器的设计处理能力是什么
2. mto流化床反应器直径一般为多少?年产80万吨烯烃,进反应器甲醇量250吨...
3. 如何确定流化床反应器热损失的大小
4. 标准式旋风分离器各部分尺寸如何设计?
5. 石化反应器的流化床反应器

1、流化床反应器的设计处理能力是什么

流化床反应器内装催化剂，可以提高反应效率。物料不易返混流化床反应器中的物料不易返混，有利于反应的进行。垂直圆筒形或圆锥形容器流化床反应器是一种垂直圆筒形或圆锥形容器，可以满足不同反应的需要。

①可以实现固体物料的连续输入和输出；②流体和颗粒的运动使床层具有良好的传热性能，床层内部温度均匀，而且易于控制，特别适用于强放热反应。但另一方面，由于返混严重，可对反应器的效率和反应的选择性带来一定影响。

提高生产能力：通过提高操作速度，可以增加单位时间内的物料处理量，从而提高生产能力。需要注意的是，在选择操作速度时，需综合考虑多方面因素，如物料的性质、反应条件、设备结构、能耗等。

两相流化床是以液流为动力使载体流化，在反应器内只有作为污水的液相和作为载体上附着生物膜的固相相互接触。两相流化床主要由床体、载体、布水装置及脱膜装置等组成。

流化床中的固体颗粒可以自由运动，如液体般自由流动，从而使得物质能够均匀地混合和反应。流化床中的固体颗粒与气体或液体充分接触，使得气体和液体能够更有效地传递和交换物质，从而得到高质量的产物。

2、mto流化床反应器直径一般为多少?年产80万吨烯烃,进反应器甲醇量250吨...

甲醇制烯烃（Methanol to Olefins，MTO）和甲醇制丙烯（Methanol to Propylene）是两个重要的C1化工新工艺， 是指以煤或天然气合成的甲醇为原料，借助类似催化裂化装置的流化床反应形式，生产低碳烯烃的化工技术。

煤制烯烃项目一般是2-3吨煤可以生产1吨甲醇，3吨甲醇出1吨低碳烯烃。180万吨MTO级甲醇和60万吨精甲醇的意思是，装置规模：MTO级甲醇，180万吨/年；精甲醇，60万吨/年。

MTP的产品是丙烯、石脑油、LPG（LPG 指常温下加压（约1兆帕左右）而液化的石油气，主要成分是碳三及碳四烃类）和很少量的乙烯。MTP的裂解反应器是固定床，催化剂是ZSM-5。

年，UOP与挪威Norsk Hydro公司合作建成一套甲醇加工能力0.75 吨/天的示范装置，连续运转90天，甲醇转化率接近100%，乙烯和丙烯的碳基质量收率达到80%。

3、如何确定流化床反应器热损失的大小

根据所给的损失数据，锅炉总体效率会下降0.1%，此时锅炉有效传热量也就会减少了0.1%，再根据锅炉的额定燃煤量乘以0.001就是每小时锅炉损失掉的燃煤量。

散热损失是锅炉设备不能避免的热损失，散热变面积越大，散热热损失越大。

操作条件不当：在实验过程中，如果操作条件控制不当，如温度过高或过低、空气流量过大或过小等，都可能导致热损失的增加。物料特性影响：不同物料的导热系数、比热容等热物理性质不同，对流化床干燥过程中的热损失产生影响。

中温中压循环流化床燃煤锅炉的供热量，可以从它的标示的技术参数直接查到是多少MW的。若中温中压循环流化床燃煤锅炉吨位表示时，可使用焓熵图或蒸汽的表查出水蒸气的焓值换算出锅炉的供热量。

4、标准式旋风分离器各部分尺寸如何设计?

计算旋风分离器的设计：旋风分离器的设计是除尘器的关键部分。需要计算旋风分离器的几何尺寸，包括入口圆锥的高度和角度、转子的高度、筒壳的高度和直径等。

为了排除粒度大于100微米的固体粒子，可以使用一种简单的切向进口的旋风分离器，见图1。康士坦丁尼斯卡（Constantine-scu）提出了一种确定旋风分离器尺寸的快速方法。

按照表8-6计算分离器各部分的尺寸 绘制分离器的工作图 旋风分离器的壁厚一般为3～5mm，对磨蚀性大的粉尘，可在容易磨损的地方加一块可以拆换的衬板。表8-5为旋风分离器的结构尺寸数据。

通常，气体入口设计分三种形式：a） 上部进气b） 中部进气c） 下部进气对于湿气来说，我们常采用下部进气方案，因为下部进气可以利用设备下部空间，对直径大于300μm或500μm的液滴进行预分离以减轻旋风部分的负荷。

5、石化反应器的流化床反应器

通常，反应气体可以从流化床反应器的两个不同高度进入，原因如下：改善流体化：通过在不同高度向反应器中引入气体，可以使气体在整个床层中更均匀地分布，从而提高固体颗粒与气体之间的接触。

这也是一种气-固相反应的一种反应器。气体从反应器底部的气体分布板、分布管进入，将反应器床层上固体催化剂颗粒流化如液体沸腾状，在流化状态中进行反应。

与固定床反应器相比，流化床反应器的优点是：①可以实现固体物料的连续输入和输出；②流体和颗粒的运动使床层具有良好的传热性能，床层内部温度均匀，而且易于控制，特别适用于强放热反应。

关于流化床反应器，对的有内装催化剂流化床反应器内装催化剂，可以提高反应效率。物料不易返混流化床反应器中的物料不易返混，有利于反应的进行。

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