流化床反应器乙烯压力，流化床反应器对流体有什么要求
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1、低压气相法聚乙烯工艺流程
乙烯在气态下聚合，一般采用流化床反应器。催化剂有铬系和钛系两种，由贮罐定量加入到床层内，用高速乙烯循环以维持床层流态化，并排除聚合反应热。生成的聚乙烯从反应器底部出料。
低压法 分淤浆法、溶液法和气相法三种，除溶液法外，聚合压力都在2MPa以下。淤浆法：生成的聚乙烯不溶于溶剂而呈淤浆状。淤浆法聚合条件温和，易于操作，常用烷基铝作活化剂，氢气作分子量调节剂，多采用釜式反应器。
工艺流程为：将聚合乙烯（乙烯99%，乙烷0.1%）送入干燥器后与由正己烷组成的循环稀释剂一起再进入釜式反应器，催化剂采用载体上含有钛和锰、三乙基铝为助催化剂的牌号。
分淤浆法、溶液法和气相法三种，除溶液法外，聚合压力都在2MPa以下。一般步骤有催化剂的配制、乙烯聚合、聚合物的分离和造粒等。①淤浆法 生成的聚乙烯不溶于溶剂而呈淤浆状。
}低密度聚乙烯（LDPE）通常用高压法（117~192MPa}）生产，故又称为高压聚乙烯。
2、在乙烯直接氯化过程中,如何控制多氯副产物
在这个过程中，乙烯、氧气和氯化氢反应生成二氯乙烷，和直接氯化过程结合在一起，两者所生成的二氯乙烷一并进行裂解得到氯乙烯，这种生产方法称为平衡法。
选择性高：乙烯氧氯化反应可以选择性地将乙烯与氯气加成，生成氯乙烯，而不会发生过度氯化反应产生多氯化产物。这样可以避免产生不需要的副产物，提高产品纯度。
优点：生成的氯乙烯不需水洗、脱轻、脱重，利用反应热精馏后即可进行裂解，节能效果好，流程简单。
由石油裂解气或焦炉的乙烯直接氯化的方法。此外，在氯乙醇、环氧乙烷的生产中还副产有1，2-二氯乙烷。
乙烷属于烷烃，和氯气在光照条件下发生取代反应即生成氯乙烷。（2）乙烯中含有碳碳双键，和氯化氢发生加成反应即得到氯乙烷。（3）由于取代反应中，副产物多，难分离，所以第二种方法好。
3、聚乙烯是怎样合成的?
聚乙烯按聚合压力可以分为高压法、中压法、低压法；按介质来分可以分为淤浆法、溶液法、气相法。
乙烯到聚乙烯：（聚合反应）聚合反应是由单体合成聚合物的反应过程。有聚合能力的低分子原料称单体，分子量较大的聚合原料称大分子单体。若单体聚合生成分子量较低的低聚物，则称为齐聚反应（oligomerization），产物称齐聚物。
在30—70大气压、温度为100—250℃条件下，用氧化铬或氧化钼作催化剂合成中密度聚乙烯。
化学方程式是：聚乙烯是一种分子量很大（几万到几十万）的化合物，分子式可简单写为（CH）n。生成聚乙烯的反应属于聚合反应。
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