釜式反应器可以精馏吗(釜式反应器可用于)
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1、如何采用精馏的方法制备乙酸乙酯?
实验的进料方式有两种:一是直接从塔釜进料,另一种是在塔的某处进料。前者有间歇和连续式操作;后者只有连续式。本实验采用塔釜间歌式进料。反应精馏过程中,塔内有四组元。
工业品乙酸乙酯中主要杂质为水、乙酸、醇等多种有机物,通常提纯方法是先用无水硫酸钙脱水后采用常压蒸馏获得纯化的乙酸乙酯。
在浓硫酸催化下,乙酸和乙醇反应生成乙酸乙酯。将混合液在常压下进行蒸馏,去除其中沸点较低的、易挥发的、杂质较少的物质,从而得到高纯度的产品。所以乙酸乙酯第一次蒸馏的原理是在浓硫酸催化下,乙酸和乙醇反应生成乙酸乙酯。
乙酸乙酯的制备方法一般采用乙醇和乙酸在酸性催化剂(如硫酸或对甲苯磺酸)存在下进行酯化反应。下面是一种典型的制备乙酸乙酯的步骤:准备试剂和仪器:乙醇、乙酸、硫酸、对甲苯磺酸、碳酸钠、沸石、分液漏斗、蒸馏装置等。
制备乙酸乙酯的装置如下:回流装置,再用蒸馏装置分离纯化、回流装置:圆底烧瓶,球形冷凝管,水浴锅。蒸馏装置:圆底烧瓶,温度计,直形冷凝管,牛角管,锥形瓶,水浴锅。
2、连续釜式反应器操作特点
只要有可能,大规模生产就应该使用连续反应器。连续反应器具有质量稳定、操作控制方便等优点。其缺点是连续反应器存在不同程度的反混,对大多数反应都是不利因素,应通过反应器的合理选择和结构设计加以限制。
反应时间更长:连续操作釜式反应器可以实现持续流动的方式进行反应,使反应物在系统中停留的时间更长。单釜操作需要等待每一批次的完全完成后才能进行下一轮处理。
连续操作过程正常情况下都为稳定过程,容易自动控制操作简单,节省人力。由于搅拌使加入的浓度较高的原料立即和釜内物料完全混合,不存在热量的积累引起局部过热问题,特别适宜对温度敏感的化学反应,不容易引起副反应。
连续搅拌釜式反应器除了具有一般连续设备的优点外,还有它本身的特点。由于强烈的机械搅拌作用,反应器中的物料得到了充分接触,这对于化学反应或传热来说,都是十分有利的。
3、各种反应器特点优缺点及应用
该反应器具有反应速度快、可控性好和反应条件可调节的特点。随着纳米技术和绿色化学的发展,高压水热反应器在能源、环境和材料科学等领域具有广泛的应用前景。
搪玻璃反应釜 搪玻璃反应釜是将含高二氧化硅的玻璃,衬在钢制容器的内表面,经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。
动植物反应器:优点在于能表达较为复杂的蛋白,缺点就是操作复杂,周期长,转化效率低。微生物反应器:大肠杆菌,毕赤酵母等,适合表达原核蛋白和一些真核蛋白。优点就是生长快,周期短,操作简单,转化效率高。
间歇反应器的优点是设备简单,同一设备可用于生产多种产品,尤其适合于医药、染料等工业部门小批量、多品种的生产。另外,间歇反应器中不存在物料的返混,对大多数反应有利。
4、聚丙烯的生产原理或方法有几种及其内容,比较几种方法
淤浆法。在稀释剂(如己烷)中聚合,是最早工业化、也是迄今生产量最大的方法。液相本体法。在70℃和3MPa的条件下,在液体丙烯中聚合。气相法。在丙烯呈气态条件下聚合。
聚丙烯工艺技术路线 聚丙烯产品可大致分为均聚、无规和共聚聚丙烯,其中共聚产品有无规共聚(PPR)和抗冲共聚(PPB)两大类。
【1】聚丙烯的聚合原理是利用丙烯聚合而成:具体如下图所示:【2】聚丙烯,是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。
聚丙烯酰胺生产工艺有三种:水溶液聚合法、反相乳液聚合法和辐射引发法。最推荐的一种:水溶液聚合法 是生产聚丙烯酰胺的传统方法。采用该法可以生产聚丙烯酰胺胶体和粉状产品。
5、釜式反应器的特征是什么?
连续搅拌釜式反应器除了具有一般连续设备的优点外,还有它本身的特点。由于强烈的机械搅拌作用,反应器中的物料得到了充分接触,这对于化学反应或传热来说,都是十分有利的。
间歇反应器又称间歇反应器。操作灵活,易于适应不同的操作条件和产品品种,适用于小批量、多品种、长反应时间的产品生产。间歇式釜的缺点是需要上、下料等辅助操作,产品质量不易稳定。
釜式反应器 操作灵活,易于适应不同操作条件和产品品种,适用于小批量、多品种、反应时间较长的产品生产。间歇釜的缺点是:需有装料和卸料等辅助操作,产品质量也不易稳定。
有开式和闭式。开式反应釜的密封性没有闭式的好,开式拆卸方便。
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