固定床反应器不动的是，固定床反应器原理
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1、为什么要降低催化剂床层高度
对。催化剂床层越高，床层压降越大。这是催化剂床层越高，气体流经床层时需要克服的阻力越大，导致床层压降越大。在设计和操作催化剂床层时，需要综合考虑多种因素，以确保床层具有合适的压降和良好的催化性能。
同时保证有足够的床存量给循环物料使燃烧室上部维持高浓度的快床状态。过低的床料量会使排渣含碳量增高，进而床温升高，负荷带不上。过高的床存量使炉温降低，同时风机电耗增加。
②催化剂装填效果不好，床层疏密不均匀，长期运转后，床层逐渐压紧，空隙率下降，局部塌陷。③挤条催化剂的长度均匀性不好，经过多次升降压或循环氢急停急开后断裂成短条，引起床层空隙率的变化而塌陷。
升高。因为在其它影响因素不变情况下，降低反应压力将会导致催化剂床层高度升高，反应器催化剂床层高度一般不超过6～7m，尤其对于一些操作压力本来就低的反应，允许压降更是小，催化剂床层高度只能2到3m。
从而降低床层温度。改变进出口的位置可以增加催化剂床层的气流速度，从而提高传热效率，降低床层温度。气体循环冷却系统可以将反应器床层中的气体循环冷却，从而降低床层温度。
2、工业用合成气制甲醇为什么用固定床反应器
固定床是床料相对固定，也叫移动床（很扯），结构简单，控制简单。流化床是床料剧烈翻腾以便和燃料充分混合反应，可以适应不同粒径的燃料，且热容较大，燃烧较充分。
将该合成气通过第一合成反应器，其由竖式反应器组成并含有含铜催化剂的固定床。在竖式反应器中的反应是在绝热条件下进行的并且合成气不循环。
而Lurgj公司开发的MTP工艺，则是催化剂对丙烯有较高选择性，同时反应器采用固定床。除此之外，还有以甲烷为原料的直接制甲醇、氧化偶联制乙烯、芳构化制芳烃技术以及合成气制醋酸乙烯、乙二醇等技术。
绝热式固定床反应器 1单段绝热式 绝热式固定床反应器 甲醇氧化的薄层反应器 1-矿渣棉2-瓷环3-催化剂 1-催化剂 2-冷却器 特点：反应器结构简单，生产能力大。缺点：反应过程中温度变化较大。
管程为反应区，催化剂装填于列管内，物料在通过管内的催化剂床层时发生反应，壳程空间充满换热介质，形成反应换热系统。列管式反应器常见的应用有甲醇合成塔、环氧乙烷反应器、丙烯酸反应器及煤制乙醇反应器等。
3、反混程度最大的反应器是什么反应器
大。理想全混流反应器的返混程度是最大的。全混流反应器这是一种理想化了的连续操作的反应器，也叫理想混合反应器。
平推流反应器。平推流反应器，是在流动方向上完全没有返混，而在垂直于流动方向的平面上达到最大程度的混合。
活塞流反应器内物料无返混，反应物的浓度高，进行化学反应的平均推动力大，反应速率快，故所需反应器容积最小。
各种反应器特点优缺点及应用（化学反应工程复习资料）byAO一．釜式反应器特点：反应器中物料浓度和温度处处相等，并且等于反应器出口物料的浓度和温度。
全返混反应器是指流入反应器的物料，在瞬间与反应器内的物料混合均匀，即在反应器中各处物料的温度、浓度都是相同的。
4、固定床的特性是啥?
固定床反应器的优点是：①返混小，流体同催化剂可进行有效接触，当反应伴有串联副反应时可得较高选择性。②催化剂机械损耗小。③结构简单。
工作原理：固定床是一种经典的化工反应器，其工作原理是将液体或气体反应物通入一定填充物内，在固定床内发生化学反应并产生相应产物。
结构简单。固定床反应器的缺点是：传热差，反应放热量很大时，即使是列管式反应器也可能出现飞温（反应温度失去控制，急剧上升，超过允许范围）。
种类：固定床吸附装置，选择性分离，特点：吸附性高，稳定。种类有：固定床吸附装置：树脂是固定的，溶液是流动的，为动态吸附；选择性分离：是依靠吸附树脂的选择性将能被吸附的和不被吸附的物质分离开，包括吸附。
对外换热式固定床反应器：对外换热器的加入，反应器内部的温度分布均匀，使得反应更加充分，提高了反应的效率，具有高效率、稳定性好的特点。
5、固定床反应器分为哪几种类型?其结构有何特点
按电抗器的结构分类根据反应器结构特点，可分为釜式、管式、塔式、固定床式和流化床式反应器。按操作方法分类根据操作方法，反应器可分为间歇式、半连续式和连续式。根据温度条件和传热方式分类。
固定床反应器的结构型式主要分为绝热式和换热式两类，以适应不同的传热要求和传热方式。
固定床反应器有三种基本类型：绝热式固定床反应器、列管式固定床反应器和自热式固定床反应器。
固定床反应器有三种基本形式：轴向绝热式固定床反应器、径向绝热式固定床反应器和列管式固定床反应器。
对外换热式固定床反应器的特点：高效传热，通过外部换热器，反应器的温度控制更为精确，确保反应在最佳条件下进行。返混小，由于结构特点，反应物料在床层中的混合较少，有助于提高反应的选择性和产物的纯度。
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