反应器的气体均布器-反应器的气体均布器是指
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1、连续重整反应器扇形筒作用
在连续重整装置，催化剂连续地依次流过串联的三个（或四个）移动床反应器，从最后一个反应器流出的待生催化剂含碳量为5%~7%（质量分数），待生催化剂由重力或气体提升输送到再生器进行再生。
这是根据重整的工艺特点设计的，催化重整原料主要是C6_C9环烷烃和直链烷烃，主要反应是脱氢反应和烷烃环化脱氢，脱氢反应吸热，而且反应由易到难，四个加热炉和反应器分配比较合理。
连续操作反应器包括原料的连续添加和反应产物的连续排放。当操作达到稳定状态时，反应器中任何位置的物料成分和温度等状态参数不随时间变化。
连续催化重整（CCR）设有催化剂连续再生系统，反应后的失活催化剂可以得到及时再生，始终保持催化剂具有很高的活性，连续重整生成油的辛烷值（RON）可以达到100-108，芳烃含量一般80%以上。
提高反应器的产氢能力和减少更换催化剂时停机时间。提高反应器的产氢能力，增加产氢量，提高生产效率。减少更换催化剂时停机时间，提高系统的连续运行时间。
2、鼓泡反应器的主要形式
气体鼓泡通过含有反应物或催化剂的液层以实现气液相反应过程的反应器。主要形式 ①鼓泡塔 气体从塔底向上经分布器以气泡形式通过液层，气相中的反应物溶入液相并进行反应，气泡的搅拌作用可使液相充分混合。
盘管式反应器：将管式反应器做成盘管的形式，设备紧凑，节省空间。但检修和清刷管道比较困难。4U形管式反应器：U形管式反应器的管内设有多孔挡板或搅拌装置，以强化传热与传质过程。
气体鼓泡通过含有反应物或催化剂的液体层以实现气液相反应过程的反应器。编辑和广播的主要形式 ①鼓泡塔 从气体塔的底部，它以气泡的形式通过分配器穿过液体层。气相中的反应物溶解到液相中并发生反应。
气体以气泡形态分散在液相中的鼓泡塔反应器、搅拌鼓泡釜式反应器和板式反应器；（2）液体以液滴状分散在气相中的喷雾、喷射和文氏反应器等；（3）液体以膜状运动与气相进行接触的填料塔反应器和降膜反应器等。
3、什么是径向反应器
流体沿轴向自上而下流经床层，床层同外界无热交换。径向绝热式固定床反应器。流体沿径向流过床层，可采用离心流动或向心流动，床层同外界无热交换。
轴向反应器，直径小，催化床层厚，造成反应器阻力大，为减小必须使用大颗粒触媒。径向反应器，其流通截面不受直径制约，且行程短，这样床层阻力小，可使用小颗粒触媒。
径向流动球形填料床反应器是一种常用的反应器类型，以下是它的注意事项： 填料的选择：填料应该具有较高的表面积和孔隙率，以提高反应效率。同时，填料不能太细，以免引起局部阻塞和减少气体穿透性。
又称填充床反应器，装填有固体催化剂或固体反应物用以实现多相反应过程的一种反应器。固体物通常呈颗粒状，粒径2～15mm左右，堆积成一定高度（或厚度）的床层。床层静止不动，流体通过床层进行反应。
反应器内径与反应器高度的比值。反应器径向比的选择和设计是为了保证反应器内部物料的充分混合和反应效果的提高，不同反应器的径向比选择和调整会对反应过程的效果和产物的质量具有影响。
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