反应器压力控制系统答案-反应器压力降计算
大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于反应器压力控制系统答案的问题，于是小编就整理了3个相关介绍反应器压力控制系统答案的解答，让我们一起看看吧。
1、列管式等温反应器系统压力上升的原因
列管式等温反应器系统上升的原因可能是制冷剂加的太多。当列管冷凝器水冷系统中的流量过低的时候，也会出现冷凝压力升高的情况，或者是冷却水温过高的情况。
反应物的供给不稳定或波动较大，会导致反应器内的压强和压差发生变化，反应物的流量控制不准确、供给系统的问题等。
主风量的变化，主风量增大，压力升高。内、外取热器取热管破裂漏水汽。过热蒸汽盘管破裂，漏中压蒸汽。仪表失灵影响烟机入口蝶阀，双动滑阀开度。反应汽提蒸汽量变化，增加汽提蒸汽量，反应压力上升。
原因：催化剂失活或堵塞。如果合成氨催化剂失活或堵塞，会导致反应速率下降，氨气在反应器内积累，从而增加放氨压力。处理方法：检查催化剂床层的情况，如果发现堵塞或失活，需要进行催化剂更换或清洗。
我们厂今年大修甲醇合成换催化剂，过去是自己操作工换，上次换催化剂就堵了20多根列管，怎么弄都弄不开，用钻打怕把列管打破就得不偿失损失惨重了。后来用管子捅不动，高压水上下打不动，最后堵住算了。
2、加氢裂化装置的反应压力如何控制?
反应压力控制：加氢裂化反应需要在一定的压力下进行，因此必须精确控制反应压力，避免压力过高或过低对实验结果产生影响。
加氢装置的反应温度是最重要的控制参数之一，必须严格按工艺技术指标控制反应温度及各床层温升。 （3）高压分离器液位控制。
脱氮反应需要先进行氮杂环的加氢饱和所致，而提高压力可显著地提高芳烃的加氢饱和反应速度。对于气－液相加氢裂化反应来说，反应压力高，氢分压也高，使加氢裂化反应速度提高，总的转化率提高。
加氢裂化提量和提温的原则是先提量、后提温。具体是先提一部分量，如每小时提3-5T，系统稳定后，再提几度；如果仍需提温提量，上述过程稳定后，仍按这样方式往上提，直至完成任务。
3、化工反应原理与设备答案
对化学反应原理与设备的研究主要借助于“三传，一反”即化学反应过程中的动量传递、热量传递、质量传递、化学反应动力学方程式。
化工原理课后习题某设备上真空表的读数为13×103Pa，试计算设备内的绝对压强与表压强。已知该地区大气压强为97×103Pa。
可通过观察离心泵进口处的真空表和出口处压力表的读数，在开机前若真空表和压力表的读数均为零，表明系统内的空气已排干净；若开机后真空表和压力表的读数为零，则表明，系统内的空气没排干净。
化工原理（上）考试复习题及答案 选择题（将正确答案字母填入括号内、四选一）1．遵循流体动力学规律的单元操作是（A）。
关于反应器压力控制系统答案和反应器压力降计算的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。 反应器压力控制系统答案的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于反应器压力降计算、反应器压力控制系统答案的信息别忘了在本站进行查找喔。