预加氢反应器的设备工艺（预加氢装置）
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1、.催化加氢脱乙炔固定床反应器整体工艺流程是什么呢?
催化加氢脱乙炔工艺基本原理是通过将乙炔和氢气在催化剂的作用下进行反应，生成乙烯和丙烯等不饱和烃。催化剂一般采用镍或铜等金属，常见的载体有氧化铝、硅酸铝等。操作条件包括反应温度、反应压力和催化剂的选择。
这种工艺流程步骤如下：将乙炔与一定量的水在高压、高温、催化条件下进行气相反应，生成乙醛。将产生的乙醛再进行一次加氢反应，转化为乙醇。
将其通入硝酸银或氯化亚铜氨水溶液，立即生成白色碳化银和棕红色碳化亚铜沉淀，可用于乙炔的定性鉴定。这两种金属炔化物干燥时，受热或受到撞击容易发生爆炸，如反应完应用盐酸或硝酸处理，使之分解，以免发生危险。
串联加氢裂化工艺；也采用两台反应器，第一反应器装的是脱硫脱氮性能好的加氢精制催化剂。第二反应器装入抗氨、抗硫化氢性能好的沸石催化剂，因此由一段反应器出来的物料直接进入二段反应器，不必脱硫、脱氮。
流化床气相工艺：用乙烯、醋酸、和氧气制备醋酸乙烯的流化床工艺包括：将乙烯、醋酸（气相）加入到流化床反应器中、氧气通过另外的管道进入反应器，乙烯/醋酸和氧气在反应器内混合，同时在催化剂作用下生成醋酸乙烯。
2、提气塔瓦斯塔是加氢装置的什么工艺
加氢首先有制氢，氢气也可外购，到那样成本太大。制氢主要技术就是psa变压吸附装置，然后最重要的就是转化炉，也叫反应炉，制氢中的炉子不仅仅是其他装置中炉子那样起加热作用，还会在炉子中反应。
沸腾床（又称膨胀床）工艺是借助于流体流速带动具有一定颗粒度的催化剂运动，形成气、液、固三相床层，从而使氢气、原料油和催化剂充分接触而完成加氢反应过程。
工艺流程 主要包括原料预处理和重整两个工序，在以生产芳烃为目的时，还包括芳烃抽提和精馏装置。经过预处理后的原料进入重整工段（见图），与循环氢混合并加热至490~525℃后，在1~2MPa下进入反应器。
加氢裂化装置的重点危险部位包括：加热炉及反应器、高压分离器区及高压空冷区、加氢压缩机房和分馏塔。所涉及的主要设备包括：加氢反应器、高压换热器、高压空冷和分离器、反应加热炉及各种压缩机。
3、谁知道制氢装置原始开车步骤
工业软水经纯水装置制取纯水，并送入原料水箱，经补水泵输入碱液系统，补充被电解消耗的水。
该装置配备了我们的FC气体净化装置，可以进一步提高混合物的纯度。
水电解制氢装置：以水为原料，由水电解槽、氢（氧）气液分离器、氢（氧）气冷却器、氢（氧）气洗涤器等设备组合的统称。
塔釜收集未转化完的甲醇和水供循环使用，塔项气送变压吸附装置提纯。根据对产品气纯度和微量杂质组分的不同要求，采用四塔或四塔以上流程，纯度可达到99～9999%。
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