夹套反应器的温度控制图，夹套反应釜的工作原理

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反应釜夹套是一个包围在反应釜外部的空间，通常用于通入加热或冷却介质，以控制反应釜内部的温度。夹套一般设计为双层结构，中间留有空间供介质流动。

第一种，冷却。这是放热反应，维持反应温度最直接最简单的方法。通过在夹套或者冷却盘管中，通入冷却水，通过控制阀门大小，或者自动控制脉冲进水量，可以很好的维持反应釜的温度。

夹套反应釜电加热器就是导热油在夹套里，用电加热导热油，导热油再把热量转到反应釜外壁，再到内壁，最后内壁物料受热再发生反应。此种方式加热会比较均匀，但是存在热损耗，导热油泵也是比较吵，还担心漏油等不安全隐患。

夹套反应釜是生产业中的常见设备，其常见的加热方式主要有两种。水加温方式：一般在要求温度不高时采用这种加热方式，这种加热系统分为敞开式和封闭式两种。

釜式反应器的传热方式主要有夹套传热、内蛇管传热和外盘管传热。首先，夹套传热是釜式反应器中最常见的传热方式。夹套是一个环绕在反应器外部的密封空间，通过在其中循环加热或冷却介质，实现对反应器内部的温度控制。

图中这个接线就很简单，总共12个接线端子。123接热电阻，456接的是报警，高总低接执行器（继电器、接触器等），中、相接220V电源。总高低管的是设定值，而报警管的是上下限值。例如测温范围在0～100℃，设定值在60℃。

TCA、TCB为热电偶的两极，温控器上面的接红色极，-接蓝色极。即温控器的2针脚。温控器的10针脚为电源，上图的是交流220V，直接接上零线火线就可以了。

端子9-11为输出报警端子，一般为高限报警，即实际温度高于设定温度，也有NC和NO分。注意连接方式；13-15是温度传感器的接入端子，分为热电偶型和电阻型。接线图如图所示。选择温度传感器类型时，务必检查该温度控制器是否适用。

接线图如下：热电偶输入，应使用对应的补偿导线。热电阻输入，应使用低电阻且无差别的3根导线.输入信号线应远离仪器电源线.动力电源线和负荷线，以避免产生杂讯干扰。仪器电源线通常下致被动力电源干扰。

普通的温控仪图形标的很清楚1号线接地、2号线接相线、3号接零线、15和16是电偶线，好的接正极，另一个脚接负极，10号是控制线进、9和11号是控制线出，用于连接接触器线圈等控制。

以接触器为例，假如加热温度达到设置值输出关信号使线圈失电，反之得电。图中这个接线就很简单，总共12个接线端子。123接热电阻，456接的是报警，高总低接执行器（继电器、接触器等），中、相接220V电源。

有了控制原理图，我们就可以进行接线了，温控器的背面会有接线图。

温控器的工作原理与接线方法如下：无阀风机盘管接线原理按照图示进行接线，1号线接零线、2号线接火线、3号线接高档、4号线接中档、5号线接低挡。把每根线插入端口，用螺丝刀顺时针拧紧。

温控器的电流信号输出到固态继电器，固态继电器控制后端电源的通断，进而控制加热器加热。有了控制原理图，我们就可以进行接线了，温控器的背面会有接线图。

TCU温度控制单元是不同于制冷加热控温系统的，控制控温的过程就是控制反应釜物料温度的过程，其原理也是比较简单的。TCU利用改变控制设定值的方法，能够尽快的响应过程中的系统滞后，得到最小的系统过冲。

改变控制设定值的方法可以尽快响应过程中的系统滞后，并获得最小的系统超调量。控制由两组PID（每组的PID是可变的）控制回路组成。这两组控制回路被称为：主回路和从回路。主回路的控制输出是从回路的设定值。

工作状态的不同原理来给电路提供温度数据，以供电路采集温度数据。温度控制器是一种利用感温液体热胀冷缩及液体不可压缩的原理而实现的自动调节的器件，能使箱内温度在规定的范围内变化。

TCU为变速器控制单元，常与AMT、AT、DCT、CVT等自动变速器匹配。它可以控制自动变速箱，让我们的驾驶更加轻松和轻松。TCU主要由16位或32位处理器、信号处理电路、电源驱动模块等组成。

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