氧氯化反应器催化剂热循环（氧氯化工艺）

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CH2=CH2 2HCl 0.5O2 →ClCH2CH2Cl H2O C6H6 HCl 0.5O2 →C6H5Cl H2O 氯化使用的方法热氯化使用热能激发Cl2，生成氯自由基，再与烃分子反应生成含氯化合物。

有四种类型：①加成氯化，如：CH2Cl2=CH2 Cl2─→CH2ClCH2ClC6H6 3Cl2─→C6H6Cl6C2H2 HCl─→C2H3Cl其中使用氯化氢为氯化剂的加成反应，通常又称氯化氢加成反应。

这种方法是通过将氯化亚铁和盐酸混合反应来制取氯气。具体操作方法是将氯化亚铁和盐酸混合，然后通过加热或者电解来使其反应，反应产生的气体为氯气。

实验室里也可用其他氧化剂来氧化浓盐酸制取氯气。反应原理：最常用MnO2 4HCl（浓） ==加热== MnCl2 2H2O Cl2 ↑ 常用的氧化剂还有有KMnOKClOCa（ClO）2等。

根据经济性。选择氯化反应器和操作条件、操作方式主要考虑化学反应本身的特征和反应器特征，最终选择的依据将取决于所有进程的经济性。

将氧氯化法与乙烯直接氯化过程结合在一起。两个过程所生成的二氯乙烷一并裂解得到聚乙烯，则可平衡氧氯化，这种方法称为平衡氧氯化法。

氧氯化的反应机理及影响因素如下：氧气在催化剂表面吸附并被活化，形成氧活性物种，如氧分子或原子氧。这些活性物种与有机物分子发生氧化反应，将有机物分子中的氢原子替换为羟基，生成有机酸。

乙烯平衡氧氯化法是将直接氯化和氧氯化工艺相结合。乙烯与氯反应生成二氯乙烷，二氯乙烷裂解产生氯乙烯和氯化氢。氯化氢与乙烯和氧气反应又生成二氯乙烷，二氯乙烷裂解再产生氯乙烯和氯化氢。氯化氢回收后，继续参与氧氯化反应。

这个反应的原理是放热反应。氧氯化反应产物水急冷的反应溶液可以减缓反应速率，避免反应过程过于剧烈，同时也可以促进反应产物的析出，氧氯化反应是一种放热反应，产生的气体会使反应溶液温度升高。

平衡乙烯氧氯化法平衡的概念是所有的反应都可视作是可逆的，达到平衡时，正反应速率等于逆反应速率。

氧化反应：EDC在氧气和催化剂的作用下发生氧化反应，生成氯乙烯和HCl；吸收分离：将反应产生的氯乙烯与未反应的氯气和其他气体通过多级吸收柱分离，收集纯净氯乙烯和废气。

氯化反应一般指将氯元素引入化合物中的反应。

氧的分压超过一定值后，对反应速度没有影响，在较低值时，氧分压的变化对反应速度的影响也是比较明显的。这2个动力学方程式与前述的2种反应机理基本上是吻合的。

乙炔法这是20世纪50年代前氯乙烯的主要生产方法，中国至今还有一些化工企业仍采用本法生产氯乙烯。乙炔转化率97%～98%，氯乙烯产率80%～95%，主要的副产物是1-1-二氯乙烷，它是由氯乙烯与过量的氯化氢经加成反应生成的。

-三氯乙烷等。工业上用乙炔与氯化氢与汞盐作用下加成，或由乙烯氯化后热解生成氯化氢和氯乙烯、二氯乙烷热裂解等方法值得。

主要有两种来源：乙炔法：将乙炔和氯化氢混合气体在较高温度下通过氯化汞催化而制得氯乙烯。乙烯法：由乙烯加氯制得1，2-二氯乙烷后，再于高温脱去一分子氯化氢，产生氯乙烯。

塑料工业的重要原料，主要用于生产聚氯乙烯树脂。与醋酸乙烯、偏氯乙烯、丁二烯、丙烯腈、丙烯酸酯类及其他单体共聚生成共聚物，也可用作冷冻剂等。、主要用于制造聚氯乙烯。

生产PVC（聚氯乙烯）树脂的原材料是：是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。

①乙烯氯化　乙烯和氯加成反应在液相中进行：CH2=CH2 Cl2→CH2ClCH2Cl采用三氯化铁或氯化铜等作催化剂，产品二氯乙烷为反应介质。反应热可通过冷却水或产品二氯乙烷汽化来移出。

该法具有反应器能力大、生产效率高、生产成本低、单体杂质含量少和可连续操作等特点。

清净二塔主要除去乙炔中的饱和水分，使得纯度达到95%。不含S、P。

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