反应器的类型及操作方式，反应器的主要作用

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反应器包括釜式反应器、管式反应器、固定床反应器、流化床反应器。根据石油化工生产产品不同，可以分为：加氢反应器、裂化反应器、重整反应器、歧化反应器、异构化反应器和合成塔等。

按反应器类型分：釜式反应器、塔式反应器、管道反应器（玻璃管道）。

根据使用功能，大致分为以下几种：化学容器：罐、槽、壶等。分离塔类型：填料塔、浮阀塔、泡罩塔、转盘塔等。反应器：管式反应器、流化反应器、搅拌釜式反应器等。换热器：管式换热器、板式换热器、盘管换热器等。

化工容器有反应器（卧式反应器、塔式反应器等等），加热炉，搅拌釜，换热器，储存容器等等，每种根据功能的不同，部件也大不一样。反应容器：主要用来完成工作介质的物理、化学反应的容器称为反应容器。

分子反应、离子反应和原子反应。以反应中化学粒子特征进行的分类化学反应可分为分子反应、离子反应和原子反应三大类。

化学基本反应类型有四种：化合反应、分解反应、置换反应、复分解反应。化合反应：由两种或两种以上物质①生成另一种物质②的反应叫做化合反应。

在化学反应中，反应物总能量大于生成物总能量的反应叫做放热反应。包括燃烧、中和、金属氧化、铝热反应、较活泼的金属与酸反应、由不稳定物质变为稳定物质的反应。

加成反应加成反应是指两个或多个分子结合形成新的化合物的反应。在这类反应中，化学键被形成或断裂，从而导致新的化学物质的生成。加成反应可发生在有机化合物中，也可发生在无机化合物中。

化学反应器有三种操作方式：间歇（分批）式、连续式和半连续（半间歇）式。

流动反应器特点：无论输出或输入都是连续流动的。通常所有的流动均为稳态流动。间歇反应器具有操作灵活、生产可变、投资低、上马快等特点。因此广泛应用于医药、农药、染料和各种精细化工工业。

绝大多数用于有液相参与的反应，如：液液、液固、气液、气液固反应等。

间歇反应器又称间歇反应器。操作灵活，易于适应不同的操作条件和产品品种，适用于小批量、多品种、长反应时间的产品生产。间歇式釜的缺点是需要上、下料等辅助操作，产品质量不易稳定。

轴向绝热式固定床反应器。流体沿轴向自上而下流经床层，床层同外界无热交换。径向绝热式固定床反应器。流体沿径向流过床层，可采用离心流动或向心流动，床层同外界无热交换。

固定床反应器的结构型式主要分为绝热式和换热式两类，以适应不同的传热要求和传热方式。

固定床反应器有三种基本类型：绝热式固定床反应器、列管式固定床反应器和自热式固定床反应器。

绝热固定床反应器：这种反应器内部从上到下依次是气体分布器、惰性填料、甲烷化催化剂、气体收集器等。

按传热方式分，固定床反应器可分为绝热式和换热式固定床；按反应器中流体流动方向分，固定床反应器可分为轴向流动和径向流动固定床。

酶反应器的种类较多，根据结构的不同，可划分为膜反应器、分批搅拌反应器、连续流搅拌桶反应器、连续搅拌桶一超滤反应器、填充床式反应器、循环反应器、流化床式反应器等。性能优良的酶反应器可以大幅提高生产效率。

一次性生物反应器的研究集中在以下几种类型上：摇动式、搅拌式、波浪混合式，这些类型的生物反应器全可以为细胞提供良好的生长环境，相关试验结果表明，Zda细胞密度与蛋白产量可以达到不锈钢生物反应器的水平。

酶反应器：用于酶进行催化反应的容器及其附属设备称为酶反应器。

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