脱硝反应器工程表格-脱硝反应器工作原理

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常用的脱硝方法主要有：湿法（氧化法）脱硝、干法（脱硝颗粒）脱硝（SNCR）、选择性催化还原（SCR）脱硝。

目前锅炉脱硝方法主要有SCR、SNCR、PNCR以及SNCR SCR和PNCR SCR联合脱硝技术。SCR技术适用于大型锅炉，脱硝效率高但投资和运行费用较高，而SNCR技术适用于氮氧化物标准不是特别高的地区，设备价格和后期运行费用较低。

氯酸氧化法：由于氯酸的强氧化性，采用含有氯酸的氧化吸收液可以同时脱硫脱硝，脱硫率可达98%，脱硝率达95%以上。

信成公司将采用选择性非催化还原法（SNCR）技术来降低电厂锅炉NOx排放。为此，将电厂SNCR脱硝法介绍如下：选择性非催化还原法（SNCR）技术介绍1） SNCR脱硝简述SNCR 脱硝技术是一种较为成熟的商业性 NOx控制处理技术。

从节约氨耗量和实现氨质量浓度分布均匀角度考虑，加装氨空混合器非常必要。氨气和空气经氨空混合器后进入联箱，再通过若干组并联的喷氨格栅支管进入SCR反应器。

稀释风机流量选择中，稀释空气量应按照机组满负荷下SCR脱硝系统的实际喷氨量稀释后混合气体中氨气的体积浓度不高于5％来计算，稀释风机的流量在设计值基础上加10％的余量。

脱硝耗氨量计算：锅炉烟气量（m3/h）×SCR进口NOX浓度（mg/m3）×17（氨分子量）耗氨量（kg/h）=30（NO分子量）×106×05（NO2折算系数）×脱硝效率（%）。

空气混合装置是SCR脱硝喷氨装置中的一个重要组成部分，其作用是将空气与氨水混合，形成适宜的氨气浓度，以保证SCR脱硝反应的高效进行。

因此要对SCR系统入口烟气温度进行监测并通过调节省煤器旁路开度控制SCR系统入口烟气温度。

因此，不能使用氮气稀释氨气来进行SCR脱硝。在SCR系统中，氨气是用于催化还原NOx的关键成分。然而，在SCR系统中，通常会使用氮气对氨气进行稀释，以确保适当的氨气浓度，以避免过量的氨气导致催化剂毒化或产生额外的氨气排放。

SNCR/SCR混合烟气脱硝技术是集合了SCR与SNCR技术的优势而发展起来的，该技术降低了SCR系统的装置成本，但技术工艺系统相对比较复杂。该技术更适合含灰量高、脱硝效率要求较高的情况。

SCR技术是一种低碳、高效的脱硝技术，被广泛应用于电厂、钢铁厂、石化厂等行业。由于其脱硝效率高、能源消耗少、操作稳定等特点，SCR技术在环保净化领域得到了广泛的推广和应用，成为了当前治理大气污染的重要手段。

SCR（选择性催化还原）是一种选择性催化还原技术，近年来发展迅速，在西欧和日本得到了广泛应用。目前，氨催化还原是应用最广泛的技术。

SCR 技术脱硝原理为：在催化剂作用下，向温度约280～420 ℃的烟气中喷入氨，将NOX 还原成N2 和H2O。

SCR 技术脱硝原理为：在催化剂作用下，向温度约280～420 ℃的烟气中喷入氨，将NOX 还原成N2 和H2O。

烟气脱硝技术主要有干法（选择性催化还原烟气脱硝、选择性非催化还原法脱硝）和湿法。选择性催化还原法SCR原理：在催化剂存在的条件下，采用氨、CO或碳氢化合物等作为还原剂，在氧气存在的条件下将烟气中的NO还原为N2。

NOx脱除率急剧增加，脱硝率达到最大值时，温度继续升高会使NH3氧化而使脱硝率下降；反应温度过低，烟气脱硝反应不充分，易产生NH3的逃逸。

SNCR技术脱硝原理为：在850～1100℃范围内，NH3或尿素还原NOx的主要反应为： NH3为还原剂： 4NH3 4NO O2 → 4N2 6H2O 尿素为还原剂： NO CO（NH2）2 1/2O2 → 2N2 CO2 H2O。

目前电厂脱硝方法主要有选择性催化还原法（SCR）和非选择性催化还原法（SNCR）以及在二者基础上发展起来的SNCR/SCR联合烟气脱硝技术。这三种烟气脱硝技术均有各自的优缺点。

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