国内流化床反应器与国外的差距,流化床反应器应用实例
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1、什么叫厌氧流化床(AFB)
AFB厌氧流化床:流化床(AFB)反应器内填充着粒径小、比表面积大的载体,厌氧微生物组成的生物膜在载体表面生长,载体处于流化状态,具有良好的传质条件,微生物易与废水充分接触,细菌具有很高的活性,设备处理效率高。
厌氧生物处理 豆制品废水处理的厌氧生物处理工艺有:厌氧滤床(AF)、厌氧流化床(AFB)、上流式厌氧污泥床(UASB)、折流板反应器(ABR)、两相厌氧处理工艺等。
两相厌氧法是一种新型的厌氧生物处理工艺,1971年Ghosh和Pohland首次提出两相两相发酵概念,即把产酸和产甲烷两阶段独立反应器在各自最佳环境条件并将两反应器串联形成两相厌氧发酵系统即两相厌氧流化床。
厌氧活性污泥法包括普通消化池、厌氧接触消化池、升流式厌氧污泥床(upflow anaerobic sludge blanket,UASB)、厌氧颗粒污泥膨胀床(EGSB)等;厌氧生物膜法包括厌氧生物滤池、厌氧流化床和厌氧生物转盘。
2、流化床反应器的产品优缺点
流化床是床料剧烈翻腾以便和燃料充分混合反应,可以适应不同粒径的燃料,且热容较大,燃烧较充分。缺点是反应器相对复杂,床料对反应器磨损较大,后面需要有旋风分离,造价较高。
优点:传热效能高,而且床内温度易于维持均匀。大量固体颗粒可方便地往来输送。由于颗粒细,可以消除内扩散阻力,能充分发挥催化剂的效能。
与固定床反应器相比,流化床反应器的优点是:①可以实现固体物料的连续输入和输出;②流体和颗粒的运动使床层具有良好的传热性能,床层内部温度均匀,而且易于控制,特别适用于强放热反应。
流化床反应器的优点: ①整个床层处于恒温状态,在最佳温度点操作; ②传热强度高,适宜于强吸热或放热反应; ③颗粒比较细小,有效系数高,可减少催化剂用量; ④压降恒定,不易受异物堵塞。
3、试述膨胀床,流化床和填充床三者的不同之处
床层静止不动,流体通过床层进行反应。它与流化床反应器及移动床反应器的区别在于固体颗粒处于静止状态。固定床反应器主要用于实现气固相催化反应,如氨合成塔、二氧化硫接触氧化器、烃类蒸汽转化炉等。
流化床是床料剧烈翻腾以便和燃料充分混合反应,可以适应不同粒径的燃料,且热容较大,燃烧较充分。缺点是反应器相对复杂,床料对反应器磨损较大,后面需要有旋风分离,造价较高。
固定床反应器(又称填充床反应器),它与流化床反应器的区别在于固体颗粒处于静止状态。
设备结构:气流床和流化床的整体结构相似,但喷口的位置不同,气流床的喷口位于床的中部或上部,而流化床的喷口位于上端。
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