硫回收反应器氢含量测定，回收硫化氢的化学方程式

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加氢还原硫回收工艺的主要原理是采用氢气将硫磺回收装置尾气中的非H2S的含硫化合物如SO2/COS/CS2/S等全部加氢为H2S，然后通过MDEA将H2S吸收并解吸后返回到硫磺回收装置的酸性气燃烧炉进行进一步的硫磺回收。

脱硫原理湿法脱硫以石灰石或石灰的浆液作脱硫剂，在吸收塔内对SO烟气喷淋洗涤，使烟气中的SO反应生成CaSO和CaSO。

脱硫的主要原理是通过反应将SO2转化为其他化合物，或者直接吸收SO2，从而减少其排放。常用的脱硫方式有湿法和干法。

湿式氧化法脱硫较为完整的工艺过程可分为：脱硫、再生、硫回收与副盐回收四个控制单元，四者之间相对独立且有密切关联。

使酸性气中的三分之一HS燃烧成SO，烃和氨完全燃烧，未燃烧的三分之二HS和燃烧生成的SO在高温条件发生反应生成硫和水，剩余的HS和SO继续在催化剂作用下发生反应进一步生成硫和水，生成的硫经冷凝和捕集得到回收，尾气进入焚烧炉。

湿式氧化法脱硫较为完整的工艺过程可分为：脱硫、再生、硫回收与副盐回收四个控制单元，四者之间相对独立且有密切关联。

硫磺回收热反应段是吸热反应，温度、压力降低有利于反应的进行，即可提高转化率。硫磺回收指将含硫化氢等有毒含硫气体中的硫化物转变为单质硫，从而变废为宝，保护环境的化工过程。

注：硫含量均为质量百分比（m/m）；煤中硫含量按干燥基全硫为准。

国六柴油硫含量标准是35mg。欧Ⅲ排放标准中则规定汽油、柴油中主要指标硫的含量少为不大于0.015％。国Ⅲ标准中柴油硫含量的要求为350ppm，就是0.35%。

《焦炭全硫含量的测定方法》是有关焦炭的一项国家标准。煤样在催化剂作用下，于空气流中燃烧分解，煤中硫生成二氧化硫并被碘化钾溶液吸收，以电解碘化钾溶液所产生的碘进行滴定，根据电解所消耗的电量计算煤中全硫的含量。

磷硫含量国标标准要求一级矿硫含量小于百分之0.06；二级矿小于百分之0.2；高硫矿大于百分之0.3。硫和磷是自然界存在很广泛的物质，是植物需要的元素，在化工生产中起到很大的作用。

法律分析：国六（GB19147-2016）车用柴油最大的变化是规定了总污染物含量不大于24ppm，硫含量限值与第五阶段标准相同。

三种方法燃烧法：将氢气燃烧后，观察颜色为淡蓝色，并在上侧放置一个烧杯看是否有水珠生成，有则为氢气。燃爆法：将氢气收集在试管中，用拇指堵住试管口。管口向下靠近酒精灯火焰，松开拇指，此时会听到爆鸣声。

点燃法：在氢气纯净的情况下，用玻璃棒或火柴等可燃物在氢气出口处点燃，观察是否有蓝色火焰产生。这是最简单、直观的检验方法之一，但需要注意安全，避免在空气中形成爆炸性混合物。

氢气的检验可以用燃着的火柴放在有氢气的地方，如果燃烧了，就是氢气。在试管中加少许黑色CuO粉末，用煤气灯加热，通入氢气，黑色氧化铜会变为紫红色金属铜.。让其在氧气中燃烧，看产物能否使无水硫酸铜变色。

检验氢气的方法：点燃该气体有蓝色火焰并有无色液体生成；将一个内壁粘有澄清石灰水的烧杯罩在上面，澄清石灰水不变浑浊（排除甲烷等有机气体）；生成的无色液体可使五水硫酸铜变蓝（验证燃烧产物是水）。

检验氢气：要观察火焰颜色（淡蓝色），观察燃烧产物（水）。操作是将氢气点燃观察火焰颜色，并在火焰上方罩一个干冷的小烧杯，看到烧杯内壁有水珠生成。验纯：要听燃烧的爆鸣声。

方法原理以甲基红-次甲基蓝为指示剂，用氢氧化钠标准溶液中和滴定，以测得硫酸含量。或由测得的硫酸含量换算成游离三氧化硫含量。

硫酸含量的测定如下：精确秤取10克左右（5管）试样于盛有150ml蒸馏水的200ml容量瓶中，冷却至20℃，稀释至刻度摇匀。

B2 取约500ml试样，置于玻璃量筒内，用温度计测量其中试样温度。插入密度计，待稳定后再次测量试样温度，并读取密度计标尺指示的密度。

以甲基红一次甲基蓝为指示剂，用氢氧化钠标准滴定溶液中和滴定以测得硫酸含量.试剂和材料氢氧化钠标准滴定溶液：c（NaOH）=0.5 m ol/L，甲基红一次甲基蓝混合指示剂。

工业硫酸的测定是利用NaOH标准溶液直接滴定工业硫酸中的H2SO4，其反应为H2SO4 2NaOH=Na2SO4 2H2O，以甲基红-次甲基兰混合指示剂判断终点。但工业硫酸中含有其他金属杂质的。

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