微反应器前景与展望（微反应器的缺点）

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化学工程与工艺就业方向有：工艺技术员、化工工艺工程师、化工研发人员等，就业前景属于就业率较高专业之一。

新材料领域就业前景广阔：随着科技的不断发展，新材料领域成为一个重要的发展方向。精细化工专业毕业生在新材料领域有广阔的就业前景。

在就业市场上，应用化工技术专业的毕业生受到众多企业的青睐。近年来，化工行业持续增长，涵盖了众多领域，如新材料、生物医药、新能源等。这些领域的快速发展为应用化工技术专业的毕业生提供了丰富的就业机会。

应用化工技术专业的就业前景如下：化工企业：化工企业是应用化工技术专业毕业生最主要的就业方向。这些企业包括石油化工、制药、化肥、涂料、塑料等行业。毕业生可以从事生产、工艺研发、质检、技术支持等岗位。

应用化工技术就业前景如下：这专业很不错的，就业面也很广。俗话说应用化学是一无处不在的幽灵。不过要读这个专业你得做好充分的心理准备，一到大二就实验比较多，就拿有机实验来说花的时间非常多。

微混合器的混合时间（低至几毫秒）通常小于传统混合系统，并且由于微混合器的尺寸小，其扩散时间非常短，因此使用微混合器时质量传递对反应速度的影响可以大大降低 ] 。

在化工和精细化工产品生产领域，EMB开发的Miprowa系列微反应器已经被世界各大化工公司应用于工艺开发与生产中；在药物生产领域，2010年EMB与龙沙公司（Lonza）合作向市场推出了符合GMP认证要求的Flowplate系列微反应器。

从上面这些有点来看，微反应器主要用于某些剧烈地化学反应，因为剧烈的化学反应放热都很明显，因此需要快速移除反应热，同时剧烈化学反应一般都容易生成副产物而在平推流状态下能够最大程度地抑制副反应的发生。

截至2023年3月13日国内山东金德新材料有限公司微通道设备最强。实现了碳化硅微通道反应器从研发设计，原料生产，加工制造到整机装配一体化建设，并集科研、生产、销售、服务为一体，致力于传统化工向绿色化工转型升级。

．芯片制造由手工为主的微机电（MEMS）技术生产逐渐朝自动化、数控化的亚紫外激光直接刻蚀微通道方向发展。2．将泵、阀、管道、反应器等集于一体，呈高度集成化。

微反应器，即微通道反应器，利用精密加工技术制造的特征尺寸在10到300微米（或者1000微米）之间的微型反应器，微反应器的“微”表示工艺流体的通道在微米级别，而不是指微反应设备的外形尺寸小或产品的产量小。

通常但并非排他地说，微结构反应器是具有三维结构的反应器，其内部尺寸在毫米以下，更具体地说是在10到100微米之间。因此，与常规化学反应器相比，这些微结构反应器的主要特征是高表面积体积比。

水热反应釜又名微型反应器或压力容弹，与其它反应釜相比其造价低，结构简单，采用不锈钢做承压元件，内部衬有聚四氟乙烯内胆，更适用于做各种强酸、强碱等介质的反应，高洁净无任何腐蚀污染。

微反应器法：微反应器法一般是指在一个内部尺寸为几微米到几百微米的小型微反应器内进行的反应。

在反应过程中，可进行冷凝回流、滴液和分水等操作，还可通过彩色液晶显示器实时观察反应容器内的反应变化（及时掌握反应情况，探索最佳反应条件。除用于合成反应外，该仪器还可用于常压微波萃取反应。

微反应器设备根据其主要用途或功能可以细分为微混合器，微换热器和微反应器。由于其内部的微结构使得微反应器设备具有极大的比表面积，可达搅拌釜比表面积的几百倍甚至上千倍。

聚合反应对反应器的传热和混合有很高的要求，传统的釜式反应器在这方面的缺陷成为获得高性能聚合产物的瓶颈之一。近年来，微反应器已能够成功应用于多种机理的聚合反应并表现出对传统釜式反应器的显著优势。

微反应器的微结构最大的缺点是固体物料无法通过微通道，如果反应中有大量固体产生，微通道极易堵塞，导致生产无法连续进行。目前这一问题主要是通过改进反应器的设计来解决。

但拜耳路线的微反应器结构有一个重大缺陷：换热能力不足，由于结构问题，拜耳微反应器换热效率约为康宁路线的1/10，当然在很多条件下也够用了。但是一旦出现强放热反应，就必须做成多段绝热式反应系统，对工艺研究要求非常高。

微反应器不但具有所需空间小、质量和能量消耗少以及反应时间短的优点，而且能够显著提高产物的产率与选择性以及传质传热效率。微反应器法所达到的效果比传统的间歇反应器法高20倍。

微通道反应器反应很多气泡是采用与传统工艺一致的大气液比会导致微通道内大量气泡。对于微通道反应器而言，若采用与传统工艺一致的大气液比会导致微通道内大量气泡的出现，造成气液接触不佳和物料实际停留时间的减小。

世纪由于环境恶化以及能源枯竭等一系列问题，使化学工业面临前所未有的机遇和挑战，由于微反应器表现出的诸多优点，科学界致力于探索新的反应途径使化工生产更加经济和环保。

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