反应器为什么要钝化-在现代化工生产中,为什么要对反应器进行分类?
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1、酸洗钝化的主要原因是什么?
酸洗的目的之一是为钝化处理创造有利条件。不锈钢钝化是表面层由于某种原因溶解与水分子的吸附。不锈钢在加工过程中会出现黑色、黄色的氧化皮，为了提高不锈钢的外观和耐蚀性，加工后的不锈钢必须进行酸洗钝化处理。
钝化膏盐酸含量太高；2）不锈钢的铬含量低；3）不锈钢酸洗时间短；4）不锈钢酸洗温度低。
因为铁在常温下遇浓硫酸或浓硝酸时，表面生成一层氧化物保护膜，使铁“钝化”，故可用铁制品盛装冷的浓硫酸或冷的浓硝酸。
主要目的在于防蚀防锈，使不锈钢的耐蚀能力发挥到最大，不锈钢的耐腐蚀主要依靠表面钝化，如果膜不完整或表面有缺陷，不锈钢仍然会被腐蚀。工程上通常使用酸洗钝化，使不锈钢的耐蚀潜力发挥到最大。
薄壁不锈钢毛细管要酸洗钝化的原因是去除表面氧化层和杂质，因为不锈钢在加工过程中会出现黑色、黄色的氧化皮，为了提高不锈钢的外观和耐蚀性，加工后的不锈钢必须进行酸洗钝化处理。
2、乙烯脱氧床为什么要钝化处理
乙烯中微量甲醇的测定要用钝化处理的钢瓶是因为乙烯应在低温下以液态贮存和运输。
钝化处理工艺是化学清洗中最后一个工艺步骤，是关键一步，其目的是为了材料的防腐蚀。
钝化是将金属置于亚硝酸盐、硝酸盐、铬酸盐或重铬酸盐溶液中处理，使金属表面生成一层铬酸盐钝化膜的过程。常作为锌、镉镀层的后处理，提高镀层的耐蚀性；有色金属的防护；提高漆膜的附着力等。
管路钝化后要曝氧处理的原因如下：钝化过程会在管壁上形成一层钝化膜，钝化膜虽然具有防腐蚀的作用，但同时也会影响管道内的氧气传输，导致氧气浓度不足。
3、为什么要进行磷化和钝化?
磷化和钝化同属于金属涂装前处理。但是两者的处理体系不同，磷化是以磷酸盐为主要成分，发生磷化反应的体系。一般用于处理铁件产品。而钝化是以铬酸盐为主要成分，发生铬化反应，一般用于铝材处理。
而钝化是表面处理最后一道工序，目的是防锈，无其他性能，磷化后需要钝化，也有的是浸油，都是起封闭防腐的作用。
称之为磷化。钝化是使金属表面转化为不易被氧化的状态，而延缓金属的腐蚀速度的方法。就是用氧化剂在金属表面形成一行致密氧化膜。
对金属酸洗是为了除锈和除去氧化皮，为下一步即磷化、电镀、钝化等处理做准备。对金属磷化是为了提高金属的抗腐蚀能力和提高油漆漆膜的附着力。
钝化的金属活动性大减，叫钝态或钝化态。例如用冷浓硝酸处理铝而生成坚密的氧化膜保护层即铝钝化的一种方法。铁与浓硫酸、浓硝酸接触，表面生成致密的氧化膜，阻止反应的进一步进行，称为铁的钝化。
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