平推流反应器的体积表达式-平推流反应器的有效容积

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于平推流反应器的体积表达式的问题，于是小编就整理了5个相关介绍平推流反应器的体积表达式的解答，让我们一起看看吧。

反应器的容积效率η为反应时间t与空时τ之比。容积效率是对同一等温等容反应过程，在相同产量、相同转化率、相同初始浓度和温度下，平推流反应器和全混流反应器所需有效体积之比。

完全混合式反应器（CSTR）：在反应器中，反应物与反应物之间、反应物与反应物产品之间、产品与反应器壁之间等都能够充分混合，形成均相反应体系。

管式反应器返混小，因而容积效率（单位容积生产能力）高，对要求转化率较高或有串联副反应的场合尤为适用。此外，管式反应器可实现分段温度控制。其主要缺点是，反应速率很低时所需管道过长，工业不易实现。

A.B.C.D.全混流反应器的容积效率η=0时，该反应的反应级数n___B__。A.0B.=0C.≥0D.0对于单一反应组分的平行反应，其瞬间收率随增大而单调下降，则最适合的反应器为___B__。

由于不存在返混，平推流反应器比全混流反应器在达到相同选择率的时候，所用的体积小。平推流反应器。

对同一反应在相同条件下，达到相同转化率，全混釜反应器所需有效体积最大的原因是：这种反应器需要满足所有反应物在时间和空间上的均匀混合，这就需要较大的反应体积来保证。

混合程度：平推流反应器的固体破碎物和气体可以同时在反应器内作用，混合程度高，即使在反应过程中催化剂的颗粒堵在了平推层里也不会影响反应的进行。

多个全混流反应器串联类似于一个平推流反应器，他的优点是可以解决平推流反应器反应温度不易于控制的特点；同时可以解决全混流反应器转化率低的特点。所以优点有两个：反应温度易于控制；转化率增高。

反应物的浓度高，进行化学反应的平均推动力大，反应速率快，故所需反应器容积最小。而全混流反应器的返混程度最大，反应物浓度低，进行化学反应的平均推动力小，反应速率慢，故所需反应器容积最大。

Ca=0.08 Ca=0.16 基本就是这个思路，不懂的话再讨论 Ps：第一次传图片，只能传一张，可能字有点小了。

反应速率：由于平推流反应器采用分层的平行流动模式，瞬间传递反应物，因此反应速率比全混流反应器要快。全混流反应器中，反应物的混合程度较差，反应速率则较平推流反应器略慢。

由于不存在返混，平推流反应器比全混流反应器在达到相同选择率的时候，所用的体积小。平推流反应器。

Eff=S×L/P。容积效率（volumetricefficiency）指的是在进气行程时气缸真实吸入的混合气体积除以气缸容积。

平推流反应器又称理想置换反应器、活塞流反应器。在反应器内，流体以平推流方式流动。是连续流动反应器。在稳态下，反应器内的状态只随轴向位置而变，不随时间而变。平推流反应器使用条件：平行反应中，有助于主反应进行。

.12 197 Ca=0.08 Ca=0.16 基本就是这个思路，不懂的话再讨论 Ps：第一次传图片，只能传一张，可能字有点小了。

在一等温操作的间歇反应器中进行某液相一级反应，13分钟后反应物转化掉70%。间歇反应器是指间歇进行化学反应的装置。在化工生产过程中，对于大批生产通常采用连续反应器。

实际生产过程中，平推流反应器类似于固定床反应器，只不过是平着放置的，平推流反应器中也有催化剂床层，一般用于液相之间的反应。如果没有催化剂床层就和化工运输的管道类似了。

在稳态下，反应器内的状态只随轴向位置而变，不随时间而变。平推流反应器使用条件：平行反应中，有助于主反应进行。由于不存在返混，平推流反应器比全混流反应器在达到相同选择率的时候，所用的体积小。

体积空速的计算方法：通过催化床层的物料的体积流量/催化剂的体积，h-1。搞催化剂的或反应工程的必须清这个基本概念单位时间通过单位体积催化剂的料的体积。单位就应该是h-1或者S-1。空速是反应器时空产率的重要参数。

即可进行反应釜的体积V和数量n的计算确定反应器的体积和数量。对单一化学反应，列出一反应物的物料衡算式，其余反应物和产物的量都可通过化学计量关系来确定。由于反应器内参数随τ或空间而变，反应速率ri也随之变化。

当反应结束时。截止到2023年6月，当化学反应完全发生时，反应体积就等于反应器体积，因为此时反应物已经被完全消耗，不再产生新的物质，反应体积也就不再增加。

h=50×0.001×24kg/（m3·d）=2kgCOD/（m3·d），和47很接近了，可能是上下文还有其他原因。

微通道气液反应停留时间的计算可以使用以下公式。t=V/Q，其中，t表示停留时间，单位为秒；V表示反应器的体积，单位为立方米；Q表示流量，单位为立方米/秒。

到此，以上就是小编对于平推流反应器的体积表达式的问题就介绍到这了，希望介绍关于平推流反应器的体积表达式的5点解答对大家有用。