工业反应器如何选用，工业反应器设计的最基本内容是什么?
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1、反应器的选型
对于特定的反应过程，反应器的选型需综合考虑技术、经济及安全等诸方面的因素。反应过程的基本特征决定了适宜的反应器形式。例如气固相反应过程大致是用固定床反应器、流化床反应器或移动床反应器。
选择全混流 平推流双模式的反应器。开始时，反应浓度蛮高，随后还有能催化反应的反应产物生成，其总的速率比较高的，直接用全混流，随反应进行到后面，反应物浓度低，速率慢，需要用平推流反应器，提高反应速率。
平推流反应器。平推流反应器（PlugFlowReactor）简称PFR，是指通过反应器的物料沿同一方向以相同速度向前流动，像活塞一样的反应器中向前平推，故又称活塞流反应器。多采用固定床催化反应器。
对于特定的反应过程，反应器的选型需综合考虑技术、经济及安全等诸方面的因素。反应过程的基本特征决定了适宜的反应器形式。例如气固相反应过程大致是用固定床反应器、流化床反应器或移动床反应器。
流化床反应器：催化剂以颗粒形式悬浮在气体或液体中，反应物通过床层流经。喷射床反应器：催化剂以细颗粒形式通过喷射进入反应器，反应物与催化剂在反应器内混合反应。
2、工业上常用的催化反应器有几种形式?选择催化反应器时应遵循哪些_百度知 ...
同轴式装置形式特点是：反应器和再生器之间的催化剂输送采用塞阀控制；采用垂直提升管和90°耐磨蚀的弯头；原料用多个喷嘴喷入提升管。
固定床反应器在反应器中，若原料气以一定流速通过静止催化剂的固体层，通常把这类反应器称为固定床反应器。
反应器的传热装置。需要选择合适的传热装置，以确保反应器内的温度能够得到精确控制，同时避免出现局部过热或过冷等现象。反应器的进料和出料装置。
④塔式反应器。用于实现气液相或液液相反应过程的塔式设备，包括填充塔、板式塔、鼓泡塔等（见彩图）。⑤喷射反应器。利用喷射器进行混合，实现气相或液相单相反应过程和气液相、液液相等多相反应过程的设备。
通常所指的理想反应器有两类：理想混合 （完全混 合）反应器和平推流 （活塞流或挤出流）反应器。所谓 完全混合流反应器是指器内的反应流体瞬间达到完全 混合，器内物料与反应器出口物料具有相同的温度和浓 度。
3、...有什么特点?当要求的转化率偏高时,反应器如何选择?
选择全混流 平推流双模式的反应器。开始时，反应浓度蛮高，随后还有能催化反应的反应产物生成，其总的速率比较高的，直接用全混流，随反应进行到后面，反应物浓度低，速率慢，需要用平推流反应器，提高反应速率。
一氧化碳变换反应器的选择根据最佳反应温度曲线变化。根据查询相关公开信息显示：一氧化碳变换反应器最好沿最佳反应温度曲线变化，反应初期，转化率低，最佳温度高，反应后期，转化率高，最佳温度低。根据经济性。
管式反应器。管式反应器是一种呈管状、长径比很大的连续操作反应器。可以很长，如丙烯二聚的反应器管长以公里计，并且在工作时是没有抑制作用的。
但另一方面，由于返混严重，可对反应器的效率和反应的选择性带来一定影响。再加上气固流化床中气泡的存在使得气固接触变差，导致气体反应得不完全。因此，通常不宜用于要求单程转化率很高的反应。
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