全混釜式反应器有啥（全混釜式反应器有啥特点）

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上海岩征实验仪器为您解理想反应器的分类：间歇式反应器平推流反应器全混流反应器至于体积讨论均相反应釜这个回答就多了，要考虑很多方面，停留时间，反应空时，反应体积等等很多，不是一两句话就能总结的。

非均相反应器分为气-液、气-固、液-液、液-固和气-液-固反应器。按电抗器的结构分类根据反应器结构特点，可分为釜式、管式、塔式、固定床式和流化床式反应器。

而非均相反应器则分为气—液相、气—固相、液—液相、液—固相和气-液-固相等反应器.按反应器的结构分类按反应器结构心事形式的特征，可以分为釜式、管式、塔式、固定床和流化床等反应器。

反应器是实现化学反应的场所，根据不同的化学反应类型和生产工艺要求，可以选择不同类型的反应器。在选择反应器时，需要考虑生产工艺的要求、反应速度、传热效率、物料混合和分离等条件。

全混流釜式反应器的主要特点是反应物浓度均匀，反应速率不受物料流速的影响，因此在反应物浓度均匀的情况下，全混流釜式反应器可以达到平推流反应器的效率。

而全混流反应器的返混程度最大，反应物浓度低，进行化学反应的平均推动力小，反应速率慢，故所需反应器容积最大。

反应器内所有空间位置的物系性质是均匀的，并且等于反应器出口处的物料性质，即反应器内物料的浓度与温度均一，且与出口物料温度、浓度相同。新鲜物料瞬间混合均匀，存在不同停留时间的物料之间的混合，即返混。

这句话不对。反应级数越高会导致容积效率越低，体积更小，返混的转化率越大。若循环流量等于零，则反应器的返混程度与平推流反应器相近，由于管内流体的速度分布和扩散，也会造成较小的返混。

全混流反应釜的停留时间与反应器中实际的物料容积和物料的体积流量有关。是从反应物料进入反应器开始至反应物料离开反应器为止。一般来说停留时间长，进料流量小，反应转化率高。

釜式反应器又称反应釜或搅拌反应器。其高度一般与其直径相等或稍高，约为直径的2-3倍。釜内设有搅拌装置及挡板，并根据不同的情况在釜内安装换热器以维持所需的反应温度。

釜式反应器的基本结构包括反应釜体、搅拌装置、传热装置、密封装置及附属部件。反应釜体是釜式反应器的核心部分，通常为一个圆柱形的容器，用于装载反应物和产物。

不锈钢反应釜不锈钢反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。

间歇釜式反应器，或称间歇釜。其特点是操作灵活，易于适应不同操作条件和产品品种，适用于小批量、多品种、反应时间较长的产品生产。间歇釜的缺点是：需有装料和卸料等辅助操作，产品质量也不易稳定。

混合程度：平推流反应器的固体破碎物和气体可以同时在反应器内作用，混合程度高，即使在反应过程中催化剂的颗粒堵在了平推层里也不会影响反应的进行。

是。全混流平推流开始时，反应浓度蛮高，随后还有能催化反应的反应产物生成，其总的速率比较高的，直接用全混流，随反应进行到后面，反应物浓度低，速率慢，需要用平推流反应器，提高反应速率。

反应器的容积效率η为反应时间t与空时τ之比。容积效率是对同一等温等容反应过程，在相同产量、相同转化率、相同初始浓度和温度下，平推流反应器和全混流反应器所需有效体积之比。

全混釜反应器所需有效体积（最大），全混反应器出口物料具有相同的温度与浓度，平推流反应器，所有物料具有相同的停留时间。

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