固定床反应器储氢，固定床反应器aspen

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定义不同、操作方式不同等。固定床是指颗粒状物料在固定容器或管道中，受流体通过而发生的反应过程。流化床是指物料在气体或液体流体化介质作用下呈现流化状态的床式反应器。

固定床是床料相对固定，也叫移动床（很扯），结构简单，控制简单。流化床是床料剧烈翻腾以便和燃料充分混合反应，可以适应不同粒径的燃料，且热容较大，燃烧较充分。

固定床反应器（又称填充床反应器），它与流化床反应器的区别在于固体颗粒处于静止状态。

生物接触氧化法固定床与流化床比较起来的区别如下：固定床填料更换麻烦，需要更换支架，要固定安装；流化床填料更换简单，只需从柱修孔加入即可。固定床填料寿命只有2到3年；流化床立体柱状空心填料寿命在10年以上。

、固定床反应器的优点：①催化剂床层内流体的流动接近于理想置换流动；②催化剂不易磨损可长期使用；③有利于达到高的转化率和高的选择性。固定床反应器的缺点：①固定床反应器中传热较差。

固定床反应器的优点是：①返混小，流体同催化剂可进行有效接触，当反应伴有串联副反应时可得较高选择性。②催化剂机械损耗小。③结构简单。

全混流反应器，固定床反应器。全混流反应器是工业上常用的反应器类型，有混合均匀、反应充分、操作稳定等优点。固定床反应器是常用的气固相催化反应器类型，有结构简单、操作方便、催化剂装填量小等。

与固定床反应器相比，流化床反应器的优点是：①可以实现固体物料的连续输入和输出；②流体和颗粒的运动使床层具有良好的传热性能，床层内部温度均匀，而且易于控制，特别适用于强放热反应。

① 反应压力。反应压力的影响是通过氢分压来体现的，而系统中氢分压决定于操作压力、氢油比、循环氢纯度以及原料的气化率。

悬浮床工艺是为了适应非常劣质的原料而重新得到重视的一种加氢工艺。

随着科学技术的不断进步，我国已具备了现代化的酿酒生产条件，且酿酒生产工艺也达到国际先进水平。这就对酿酒技术人员技能水平提出了更高要求。为了适应发展的需要，亟需规范酿酒师职业。

除固定床加氢裂化外，还有沸腾床加氢裂化和悬浮床加氢裂化等工艺。① 固定床一段加氢裂化工艺。一段加氢裂化主要用于由粗汽油生产液化气，由减压蜡油和脱沥青油生产航空煤油和柴油等。

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