化学反应器分为间歇反应,间歇反应器的结构特点
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1、理想反应器有几种类型,各自特征如何
该反应器具有反应速度快、可控性好和反应条件可调节的特点。随着纳米技术和绿色化学的发展,高压水热反应器在能源、环境和材料科学等领域具有广泛的应用前景。
理想混合流反应器 反应器的物料微元与器内原有的物料微元瞬间能充分混合(反应器中的强烈搅拌),反应器中各点浓度相等不随时间变化。
通常所指的理想反应器有两类:理想混合 (完全混 合)反应器和平推流 (活塞流或挤出流)反应器。所谓 完全混合流反应器是指器内的反应流体瞬间达到完全 混合,器内物料与反应器出口物料具有相同的温度和浓 度。
通常所指的理想反应器有两类:理想混合反应器和平推流反应器。完全混合流反应器是指器内的反应流体瞬间达到完全混合,器内物料与反应器出口物料具有相同的温度和浓度。
2、化学反应器有哪些型式
固定床反应器的结构型式主要分为绝热式和换热式两类,以适应不同的传热要求和传热方式。
理想反应器有间歇反应器和流动反应器。反应物料搅拌均匀的间歇反应器,或者反应物料呈活塞流或全混流的流动反应器,统称为理想反应器。流动反应器特点:无论输出或输入都是连续流动的。通常所有的流动均为稳态流动。
间歇釜式反应器:搅拌釜式反应器是一种常见的间歇反应器。顶部有一搅拌器,以使釜内物料混合均匀,顶盖上有多个管口,用于加入反应物料或测量温度、压力等。
气固相催化反应:气相反应原料在固体催化剂表面进行的化学反应。在气固相催化反应器中,以原料气和固体催化剂的接触方式不同,可以分为固定床反应器与流化床反应器。
有槽型鼓泡反应器、鼓泡管式反应器、鼓泡塔等多种结构型式,其中鼓泡塔应用最广。工作原理 液体分批加入,气体连续通入的称为半连续操作鼓泡塔。连续操作的鼓泡塔气体和液体连续加入,流动方向可以为向上并流或逆流。
3、什么是间歇反应,半间歇反应,连续反应就是两种混合
化工生产过程中,无论是化学单元过程中反应器的操作,还是化工单元操作,按其操作方式可分为间歇、连续和半间歇操作。间歇操作是指每次操作之初向设备内投入一批物料,经过一番处理后,排除全部产物,再重新投料。
连续操作反应器系连续加入原料,连续排出反应产物。当操作达到定态时,反应器内任何位置上物料的组成、温度等状态参数不随时间而变化。
原料与产物只要其中的一种为连续输入或输出而其余则为分批加入或卸出的操作,均属半连续操作,相应的反应器称为半连续反应器或半间歇反应器。由此可见,半连续操作具有连续操作和间歇操作的某些特征。
连续操作反应器系连续加入原料,连续排出反应产物。当操作达到定态时,反应器内任何位置上物料的组成、温度等状态参数不随时间而变化。
间歇反应系统指的是在封闭容器中进行的化学反应,其中反应物一开始被放置在反应体系中,然后通过搅拌或加热等方式刺激反应发生。恒温恒容表示反应过程中温度和体积不发生改变。
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