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化学氧化反应器(氧化反应器结构图)

化学氧化反应器(氧化反应器结构图)

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  1. 丙烯酸氧化反应器热点后移的原因
  2. 氧化反应器内有多少根列管?
  3. 丙烯氨氧化采用什么类型的反应器?为什么?反应温度如何控制?

1、丙烯酸氧化反应器热点后移的原因

通过温度进行调整。如果反应温度降低,氧化反应速度变慢,反应温度过高,则氧化速度加快,但过氧化氢异丙苯的分解过程也相应加快。

两段氧化反应为强放热反应, 工业上大多采用列管式反应 器,并用适当的传热介质及 时有效的移走反应热。

丙烯酸及其酯类自身或与其他单体混合后,会发生聚合反应生成均聚物或共聚物。通常可与丙烯酸共聚的单体包括酰胺类、丙烯腈、含乙烯基类、苯乙烯和丁二烯等。

Wu等[7}随后又设计了结构相似的三输入微反应器,实现了环氧乙烷与HPMA的ATRP共聚合。通过调节反应时间和引发剂相对浓度两种方法均可实现对聚合产物中HPMA含量的调节。

2、氧化反应器内有多少根列管?

三元催化器后面还有两个圆筒是氧传感器,用来计算废气中氧含量呢,一般都是四根线,两个加热线两个信号线。

将混合气体从上部通入有上千根列管的固定床反应器,列管内填满了钒—钼催化剂。

③列管式固定床反应器由多根反应管并联构成。管内或管间置催化剂,载热体流经管间或管内进行加热或冷却,管径通常在25~50mm之间,管数可多达上万根。列管式固定床反应器适用于反应热效应较大的反应。

在《生物工程设备》书中有 列管式反应器:又称管束式反应器。由许多很细的反应管组成,管内装有催化剂的固定床反应器。结构与管壳式换热器相似,由管束、壳体、两端封头等组成。

另一类反应器用于气相连续加氢过程,如苯常压气相加氢制环己烷、一氧化碳高压气相加氢合成甲醇等,反应器的类型可以是列管式或塔式。在高温、高压下,氢与钢材中的碳原子能化合生成甲烷,使钢材变脆,称为氢蚀。

3、丙烯氨氧化采用什么类型的反应器?为什么?反应温度如何控制?

丙烯氨氧化法生产丙烯氰的反应器类型为流化床反应器。丙烯氨氧化法生产丙烯氰因为放热非常剧烈,一般的反应器无法移走热量,因此反应过程中添加了大量的水蒸气,来带走反应产生的热量。

流化床反应器可用于气固、液固以及气液固催化或非催化反应,是工业生产中较广泛使用的反应器。典型的例子是催化裂化反应装置,还有一些气固相催化反应,如萘氧化、丙烯氨氧化和丁烯氧化脱氢等也采用此种反应器。

氨合成反应器特点,选择依据,温度控制:在较低温度下,氨合成的反应速度十分缓慢,需采用催化剂来加快反应。由于受到所用催化剂活性的限制,温度不能过低,因此为提高反应后气体中的氨含量,氨合成宜在高压下进行。

氨合成为放热反应,低温有利平衡右移,但是温度低了速率慢了,一般500度左右 反应器耐高温高压即可,虽然高压有利平衡右移,但是过高压会造成反应器成本提高,控制15-20标压左右吧。

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到此,以上就是小编对于化学氧化反应器的问题就介绍到这了,希望介绍关于化学氧化反应器的3点解答对大家有用。

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