重整三合一反应器-重整三合一反应器图片

本篇文章给大家谈谈重整三合一反应器，以及重整三合一反应器图片对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。今天给各位分享重整三合一反应器的知识，其中也会对重整三合一反应器图片进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

连续重整反应系统的流程如图1和图2所示，它们分别是美国UOP公司和法国IFP的专利技术，也是目前世界上工业应用的主要两家技术。

连续重整是一种石油二次加工技术，加工的原料主要为低辛烷值的直馏石脑油、加氢石脑油等，利用铂Pt－铼Re双金属催化剂，在500℃左右的高温下，使分子发生重排，异构，增加芳烃的产量，提高汽油辛烷值的技术。

催化重整包括半再生重整和连续重整。半再生：采用固定床反应器，装置定期停工对催化剂进行再生。连续重整：采用移动床反应器，催化剂循环连续再生。

原料预处理，反应再生（半再生工艺或连续重整工艺，包括循环氢系统、油气分离系统、催化剂再生系统），重整生成油稳定、分离，芳烃抽提（可以是液液抽提或抽提蒸馏）。

连续催化重整（CCR）设有催化剂连续再生系统，反应后的失活催化剂可以得到及时再生，始终保持催化剂具有很高的活性，连续重整生成油的辛烷值（RON）可以达到100-108，芳烃含量一般80%以上。

这是根据重整的工艺特点设计的，催化重整原料主要是C6_C9环烷烃和直链烷烃，主要反应是脱氢反应和烷烃环化脱氢，脱氢反应吸热，而且反应由易到难，四个加热炉和反应器分配比较合理。

一段反应器通常用于实现单一反应或主要反应。这种反应器通常具有较高的反应速率，因为它们通常在较高的温度和压力下进行，以促进反应的进行。

提高反应器的产氢能力和减少更换催化剂时停机时间。提高反应器的产氢能力，增加产氢量，提高生产效率。减少更换催化剂时停机时间，提高系统的连续运行时间。

而且能充分转化成芳烃，是重整的最基本反应；脱甲基反应；芳烃脱烷基反应；积炭反应。因为每种的反应所需要的温度不同，大部分反应是需热反应，所以采用了多个加热炉和反应器的串联，来达到反应所需要的条件。

理论上这样的温度存在两个，选择温度低的那一个点。

反应器的温度有两种表示方法。一个是“加权平均入口温度”，简称wait”；另一个是加权平均床层温度，简称“wabt”。

热点温度是反应床层中温度最高的点。根据查询相关公开信息显示合成塔催化剂床层中的最高温度，它反映了整个塔的反应情况，操作中把这个温度作为全塔的主要控制点，平常指的反应温度就是热点温度。

如原料中硫和氮含量增加，床层温度会上升；原料中杂质增多，床层温度一般也会上升；原料变重，温度升高；而原料含水量增加，则床层温度会上下波动。

而再生器的床层温度达700摄氏度以上且有主风（压缩空气），达到燃烧的条件（燃烧三要素），焦炭和重烃点燃，产生的热量除供应反应所需能量外多余的热量用于发蒸汽、带动烟气轮机（烟气透平）等等。

加氢装置脱杂质的过程会大量放热，每个床层的温升在5~15℃不等，必须严格控制，否则就会造成灾难性的“飞温”。一般设计上有两种方法：注入冷氢，严控每个床层的入口温度在设计值。

在连续重整装置，催化剂连续地依次流过串联的三个（或四个）移动床反应器，从最后一个反应器流出的待生催化剂含碳量为5%~7%（质量分数），待生催化剂由重力或气体提升输送到再生器进行再生。

连续操作反应器包括原料的连续添加和反应产物的连续排放。当操作达到稳定状态时，反应器中任何位置的物料成分和温度等状态参数不随时间变化。

到此，以上就是小编对于重整三合一反应器的问题就介绍到这了，希望介绍关于重整三合一反应器的4点解答对大家有用。